Il riscaldamento a bassa temperatura, realizzato nel pavimento del massetto, ora non sorprenderai nessuno. Grazie a molte qualità positive, tali sistemi sono stati spesso utilizzati in edifici moderni. Fino a poco tempo fa, una domanda rimaneva irrisolta: come realizzare un pavimento riscaldato ad acqua in una casa di legno, perché le travi del pavimento non sono progettate per una massa del massetto di almeno 200 kg per 1 m².
È interessante notare che il modo migliore per installare il riscaldamento a pavimento per case in legno è apparso di recente. Comprendiamo questa tecnologia e scopriamo come organizzare correttamente i pavimenti caldi e leggeri senza massetto, anche con le tue mani.
Perché un pavimento caldo “asciutto”?
Qual è il fascino dello schema tradizionale, in cui i tubi del riscaldamento a pavimento sono murati in un massetto? Elenco breve:
- bassa temperatura del portatore di calore (massimo - 55 ° C), che consente di risparmiare portatori di energia;
- riscaldamento uniforme della superficie del pavimento in calcestruzzo da tubi incorporati;
- conforto dal calore proveniente dalla zona inferiore su tutta l'area della stanza.
Il problema è che i pavimenti riscaldati ad acqua in una casa di legno mantengono tutti questi vantaggi, ma senza un pesante massetto di cemento e sabbia. Valuta tu stesso quante funzioni svolgono le travi in legno dei pavimenti:
- Percepiscono carichi statici da mobili e pareti divisorie interne.
- Compensare senza deflessione la massa del rivestimento di finitura, i pavimenti ruvidi e l'isolamento.
- Resistere a effetti dinamici costanti dal movimento dei residenti.
- Portano il loro peso e fungono da elementi della stabilità laterale dell'edificio.
Immagina di aggiungere a questi carichi un monolite di cemento pesante del peso di 1-3 tonnellate in ogni stanza. Affinché il sistema di travi in legno resista alla massa di una struttura simile, la loro sezione trasversale dovrà essere aumentata di 1,5–2 volte, il che aumenterà il costo di costruzione. La soluzione al problema è quella di realizzare il cosiddetto sistema di riscaldamento a pavimento di un pavimento riscaldato ad acqua, disposto in modo asciutto senza massetto e di peso ridotto (circa 20 kg per 1 m² di superficie della stanza).
I circuiti dell'acqua di riscaldamento degli edifici in legno possono essere monolitici in cemento in tali condizioni:
- quando il rivestimento del primo piano di un'abitazione privata si basa sul suolo o su una fondazione a strisce;
- in abitazioni con pannelli SIP di 200 mm di spessore, basati su una base a striscia oa vite;
- se la base del pavimento di una casa tagliata o con telaio contiene potenti travi progettate per il peso del massetto.
Design del pavimento leggero
Un elemento chiave dei pavimenti di acqua calda posati in case di legno in modo "secco" è una piastra metallica con una scanalatura a forma di lettera greca invertita Ω (se vista dall'estremità). Le pareti della rientranza racchiudono saldamente il corpo del tubo con un refrigerante e le "ali" laterali della piastra aumentano l'area di dissipazione del calore anziché il massetto.
Riferimento. Le piastre per la distribuzione uniforme del flusso di calore sono realizzate in acciaio zincato e alluminio. La loro larghezza può essere diversa e viene selezionata in base al passo della posa del tubo (standard - per una distanza di 150 e 200 mm). Il prodotto può essere rotto con le proprie mani in parti uguali grazie alle tacche trasversali (perforazioni).
Utilizzando diffusori metallici, un dispositivo per il riscaldamento del pavimento ad acqua può essere eseguito in diversi modi:
- secondo la tecnologia del famoso marchio Uponor, posa di tubi di circuiti di riscaldamento negli spazi tra le assi del pavimento;
- utilizzando speciali lastre di polistirolo per il riscaldamento a pavimento, dotate di sporgenze sporgenti o scanalature finite;
- con la combustione dei recessi in polistirolo ordinario con un apparato speciale;
- utilizzando set di prodotti in legno in cui sono realizzate scanalature per i circuiti di riscaldamento dell'acqua.
Ogni tecnica ha i suoi pro e contro, ma sono uniti da 3 proprietà importanti: peso ridotto, efficienza e assenza di processi "a umido", che accelera notevolmente l'installazione. Qualunque sia il metodo scelto, la "torta" del pavimento rimane invariata e si compone dei seguenti strati (nella direzione dal basso verso l'alto):
- La base per la posa di isolamento.
- Materiale di isolamento termico.
- Piastre di distribuzione del calore.
- Tubazioni con acqua calda circolante;
- Pavimenti pregiati.
Nota. Quando si installano pavimenti riscaldati ad acqua su una base di legno in una "torta" riscaldante, è possibile utilizzare un film barriera al vapore e una membrana di diffusione (impermeabilizzazione).
Ora capiremo in dettaglio cosa è meglio isolare il pavimento e come realizzare correttamente un pavimento caldo in una casa di legno usando uno dei metodi sopra indicati. Ma prima, alcune parole sulla selezione dei componenti.
Selezione del materiale
Prima di posare i circuiti di riscaldamento dell'acqua in una casa di legno, è necessario isolare i pavimenti. Pertanto, devi scegliere 3 gruppi di componenti:
- tipo di isolamento;
- materiale del tubo;
- materiale del piatto.
Tra i riscaldatori comuni e convenienti per l'isolamento termico di strutture in legno, la lana di cotone minerale (basalto) è la più adatta. È permeabile al vapore acqueo, grazie al quale si combina bene con il legno, gli dà la capacità di "respirare" e non provoca marciume. Un'altra cosa è che quando si posa la lana minerale, è necessario garantire l'uscita e la rimozione di questi vapori, altrimenti si bagnerà e smetterà di servire come isolante termico.
Mancia. È meglio usare la fibra di basalto con una densità di 40–80 kg / m³ e uno spessore di almeno 150 mm per l'isolamento dei rivestimenti del piano terra e nelle regioni settentrionali - 200 mm e oltre. La lana minerale con uno spessore di 50-100 mm andrà a terra. Il suo compito non è far entrare il calore destinato ai locali superiori nei locali del primo piano e fungere da isolamento acustico.
I riscaldatori polimerici: il polistirene, il polietilene espanso e la schiuma di polistirene estruso praticamente non consentono il passaggio dell'umidità. Pertanto, devono essere usati con saggezza, altrimenti il legno nei punti di contatto con il polimero diventerà nero e marcirà. Lo spessore minimo dei materiali per l'isolamento termico dei pavimenti del primo piano è di 100 mm, è sufficiente posare 20-30 mm nel soffitto.
I seguenti tipi di tubi con un diametro di 16 e 20 mm vanno ai pavimenti caldi senza massetto, disposti su tronchi di legno,
- polietilene reticolato con uno strato anti-diffusione che non consente il passaggio dell'ossigeno;
- metallo-plastica;
- rame.
I tubi in polietilene di alta qualità (ad esempio del marchio Rehau) non sono più economici del metallo-plastica e non sono inferiori a quelli delle proprietà operative. Da qui la conclusione: non esiste una differenza fondamentale tra questi tipi di tubazioni polimeriche, sono ugualmente buoni per pavimenti caldi.
I tubi di rame sono molto più costosi dei tubi di plastica, ed è più difficile e più lungo montarli. Ma dal punto di vista del trasferimento di calore, il rame non ha eguali, e quindi viene utilizzato con successo per il riscaldamento a pavimento di qualsiasi edificio. Un punto importante: non utilizzare circuiti di riscaldamento in rame in combinazione con piastre di distribuzione del calore in alluminio, questi metalli non sono assolutamente "amichevoli" l'uno con l'altro.
Poiché la conducibilità termica dell'alluminio è superiore a quella dell'acciaio, le piastre di questo materiale sono più preferibili (escluso il cablaggio in rame). Ma tieni presente che i distributori di alluminio di alta qualità sono 1,5-4 volte più costosi di quelli zincati.
Nota. I prezzi di alluminio e lamiere zincate di diversi produttori oscillano in una vasta gamma e non possono essere confrontati, poiché sono realizzati in metalli di vari spessori. Da qui il consiglio: prova ad acquistare prodotti a pareti spesse, sono in grado di accumulare e trasferire più calore.
Tra i materiali recentemente emersi, sono interessanti i tubi corrugati flessibili in acciaio inossidabile. Sono resistenti, montati senza saldatura e saldatura, mentre trasmettono bene il calore e possono essere utilizzati in sistemi di pavimentazione leggeri.
Il calcolo della lunghezza del tubo in ciascun circuito, il passo di posa e la temperatura della superficie sono presentati in una pubblicazione separata. Acquisire familiarità con la metodologia al fine di determinare con precisione la quantità di materiali.
Installazione della tecnologia Uponor
La tecnica è ampiamente utilizzata come la più semplice e conveniente in termini di costi in contanti. La lana minerale qui funge da materiale termoisolante, puoi prendere tubi e lastre a tua discrezione e capacità finanziarie. L'essenza del metodo è la posa di assi di legno con uno spessore di 20 mm su tronchi con intervalli di 2 cm per l'ulteriore installazione di un pavimento riscaldato ad acqua, come mostrato nel diagramma:
Nota. Uno schema simile può essere utilizzato in tutti gli edifici residenziali in cui i pavimenti in legno sono posati su tronchi, anche su basi di cemento.
Per riscaldare il pavimento usando questa tecnologia con le tue mani, avrai bisogno di un set regolare di strumenti per fabbro e carpenteria, nonché di forbici speciali per tagliare tubi polimerici. Quando si organizza il riscaldamento a pavimento sul pavimento del primo piano (fuori terra o un seminterrato non riscaldato), eseguire i lavori in questo ordine:
- Il filo con il bordo inferiore delle travi batte le barre craniche con una sezione trasversale di 25 x 25 mm. Sopra di essi giacciono i pavimenti ruvidi di assi con uno spessore di 20 mm, come mostrato sotto nel disegno.
- Coprire il pavimento con le travi con un film impermeabilizzante (nome tecnico - membrana di diffusione) con il lato impermeabile verso il basso. Osservare la sovrapposizione tra i fogli di almeno 10 cm e incollare accuratamente i giunti con nastro biadesivo.
- Posizionare i pannelli di lana minerale sopra l'impermeabilizzazione in modo che non si pieghino, altrimenti la fibra di basalto perderà parzialmente le sue proprietà di isolamento termico. Lo spessore dell'isolamento deve essere inferiore all'altezza del tronco di almeno 5 cm, al fine di fornire uno spazio di ventilazione tra la superficie del batuffolo di cotone e il futuro pavimento in legno per rimuovere l'umidità.
- Registra il film barriera al vapore. Il polietilene deve essere stretto e fissato all'albero con una pinzatrice in modo da non incurvarsi negli spazi tra le travi.
- Dall'altra parte del tronco, inchiodare assi spesse 2 cm, ritirandosi dal muro 30 mm. A seconda del passo del tubo (15 o 20 cm), lasciare tra le fessure delle schede una larghezza di 20 mm per le piastre di distribuzione del calore.
- Inserire le piastre di metallo nelle fessure e disporre i tubi dei circuiti di riscaldamento lungo di essi, inserendoli nelle scanalature a forma di Ω. Per ruotare il tubo, accorciare le estremità delle schede in questo posto di 10-15 cm.
- Far passare le estremità dei tubi lungo le pareti al pettine del pavimento caldo, collegarli e controllare la tenuta del sistema. Copri il pavimento.
I lavori sul pavimento vengono eseguiti nello stesso ordine, solo i pannelli di pavimenti ruvidi possono essere inchiodati direttamente ai tronchi di seguito. A proposito, invece del legno, qui si possono usare le schede OSB, mentre orlano il soffitto del primo piano.
Importante! Non confondere la membrana di diffusione con un film barriera al vapore, altrimenti la lana minerale è satura di acqua e cesserà di essere un riscaldatore. L'impermeabilizzazione sul fondo della "torta" protegge il cotone dall'umidità dall'esterno e il film superiore impedisce la penetrazione del vapore acqueo. Nei soffitti è vero il contrario: la barriera al vapore è posata, la membrana - in cima. Per rimuovere l'umidità dall'isolante, vengono utilizzate un'apertura di ventilazione di 5 cm e prodotti realizzati nelle pareti di una casa in legno.
Insieme alla semplicità e all'economicità, questo metodo di installazione dei sistemi di riscaldamento a pavimento ha un inconveniente: i tubi possono essere posati solo con un "serpente", motivo per cui le stanze di una casa in legno devono essere divise in diversi circuiti di riscaldamento per ottenere un riscaldamento uniforme.
Guida all'installazione per il sistema in polistirolo
Questo metodo di posa dei circuiti di riscaldamento a pavimento consente di eseguire il lavoro molto più velocemente e più facilmente, poiché comporta l'uso di pannelli in polistirene a due strati con guide sotto forma di sporgenze sporgenti. Per la fabbricazione di lastre utilizzate polistirolo a densità differenziata: lo strato superiore è più resistente, quello inferiore è morbido.
La tecnica è adatta a qualsiasi pavimento con una superficie piana, ad esempio in compensato OSB (come nelle case fatte con pannelli SIP). I pavimenti di acqua calda su un pavimento di legno piatto sono realizzati secondo la seguente tecnologia:
- Coprire i tronchi con fogli OSB e fissarli con viti autofilettanti zincate. Se il lavoro viene eseguito su un pavimento di legno del primo piano, quindi tra le travi vale la pena isolare la lana minerale, come descritto nella sezione precedente. Lo spessore del sistema in polistirolo non è sufficiente per isolare completamente l'edificio dal basso.
- Fissare il nastro ammortizzatore sulle pareti attorno al perimetro della stanza.
- Appoggiare le piastre in schiuma di polistirene sulla superficie finita, fissandole insieme su blocchi.
- Installare le piastre di diffusione secondo lo schema e il passo delle tubazioni, fissandole tra i capi. Svolgi il tubo dall'alloggiamento, inseriscilo negli incavi delle piastre.
- Coprire i circuiti di riscaldamento con pellicola trasparente, sovrapponendo e incollando i dipinti.
- Montare la base del pavimento da fogli di fibra di gesso (GVL), dove successivamente posare il rivestimento di finitura (un'opzione popolare è un laminato).
I dettagli del lavoro sono mostrati nel video del produttore russo di sistemi di polistirolo espanso - Rusteplopol company:
Mancia. Prima di posare lo strato di finitura, collegare le linee di alimentazione dai circuiti al collettore dell'unità di distribuzione e miscelazione ed eseguire prove di tenuta (aggraffatura) con una pressione di 4 Bar.
I vantaggi dell'isolamento figurato per i pavimenti di acqua calda sono evidenti: semplicità e velocità dei lavori di installazione, capacità di disporre i tubi non solo con un "serpente", ma anche con una lumaca. Ci sono anche degli svantaggi:
- alto prezzo;
- il materiale può piegarsi da grandi carichi meccanici;
- a causa degli spazi tra i capi, una piccola parte del calore viene spesa per il riscaldamento inutile dell'aria sotto il rivestimento del pavimento.
Altri metodi di posa dei tubi
Altri prodotti di riscaldamento possono servire come base per circuiti di riscaldamento in cui è possibile inserire piastre metalliche:
- pannelli di polistirolo con scanalature finite;
- set di fabbrica di prodotti in legno con intagli per la posa di condotte;
- fogli di polistirolo con una densità di 35 kg / m³, in cui gli incavi vengono tagliati con le proprie mani utilizzando uno speciale coltello termico.
Oltre al polistirolo espanso con boccole, nella rete di distribuzione si trovano piastre polimeriche con rientranze finite. Questa opzione è adatta per l'installazione su una superficie piana e all'interno del soffitto a filo con i ritardi, come mostrato nel diagramma:
Nota. Gli svantaggi dell'opzione sono la necessità di ritagliare scanalature nei ritardi per il passaggio dei tubi e di fissare il polimero agli angoli in modo che non aderisca al legno. Pertanto, è meglio posare piastre con cavità sulla base in compensato OSB o pannelli allineati.
Un grande vantaggio dei set in legno per il riscaldamento a pavimento è la capacità del rivestimento di trasportare un carico elevato da mobili ingombranti senza deformazioni. I prodotti con intagli per piastre sono montati su travi con isolamento, come sopra descritto (tecnologia del marchio Uponor). Il riscaldamento a pavimento in legno impilato ha un solo inconveniente: l'alto prezzo dei materiali.
I proprietari di case che risparmiano tempo possono risparmiare sul sistema in polistirene acquistando una barra termica per bruciare scanalature e schiuma ad alta densità normale. La tecnologia è semplice: le piastre isolanti sono disposte su una superficie piana, dopo di che devono bruciare il percorso della tubazione secondo lo schema. Resta da installare distributori di calore e inserire tubi in essi.
È possibile risparmiare sui materiali
Poiché i componenti per il riscaldamento a pavimento senza massetto costano denaro decente, molti artigiani hanno trovato il modo di farne a meno:
- Metti i rami del riscaldamento all'interno del soffitto, direttamente sull'isolante. Quindi i prodotti a forma di Ω non vengono utilizzati.
- Fai tu stesso i tagli nei pannelli e invece di piatti lungo la lunghezza delle scanalature, stendi la pellicola di alluminio usata per cuocere.
- Realizzare distributori di calore in acciaio in modo indipendente su attrezzature per la lavorazione dei metalli.
- Un sistema di legno per la posa di tubi in scanalature può anche essere realizzato da te, ad esempio, da fogli di truciolare.
Delle opzioni elencate, solo quest'ultima 2 salverà e allo stesso tempo organizzerà un riscaldamento efficace. In effetti, su una piegatrice, le lastre possono essere fatte di qualsiasi metallo, solo il profilo della scanalatura si rivelerà rettangolare, e non "omega-like".
Durante la posa di tubi all'interno di una struttura in legno, hanno uno scarso contatto con il rivestimento di finitura e riscaldano più l'aria che li circonda della stanza. Affinché tale riscaldamento abbia effetto, i tubi devono essere posati a una distanza di 10 cm l'uno dall'altro e la temperatura del liquido di raffreddamento deve essere aumentata al massimo. Quindi l'idea perde significato, è più facile mettere i radiatori.
Il sottile foglio di alluminio funge da scarso distributore di flusso di calore a causa del suo spessore in centesimi di millimetro. Inoltre, si sbriciola nel tempo a causa dell'ossidazione graduale, quindi non ha senso usare la lamina.
C'è un altro modo per risparmiare denaro: organizzare il riscaldamento di una casa in legno con riscaldamento a pavimento elettrico utilizzando i riscaldatori a pellicola a infrarossi. Ma un tale sistema perderà la versatilità, cioè puoi usare solo l'elettricità per il riscaldamento, dovrai dimenticare il gas o la legna.
Pro e contro dei sistemi di pavimentazione "a secco"
In conclusione, voglio notare i vantaggi di un pavimento caldo senza un massetto che può attrarre i proprietari di case private in legno:
- Il design è leggero, affidabile e allo stesso tempo efficiente.
- A differenza dei circuiti di riscaldamento murati nel massetto, in un tale sistema è facile rilevare una perdita ed eliminarla.
- Lo spessore della "torta", che sporge sopra la sezione superiore del tronco - da 20 a 50 mm.
- I piani d'acqua con piastre di dispersione in acciaio o alluminio non sono in grado di accumulare calore e sono praticamente privi di inerzia. Di conseguenza, riscaldano rapidamente le stanze e rispondono rapidamente ai comandi di automazione e ai cambiamenti nella portata del liquido di raffreddamento nei circuiti.
- La velocità di installazione associata all'assenza di processi "a umido" e alla solidificazione della soluzione. Come vengono disposti in breve tempo i pavimenti caldi e leggeri, è mostrato nel prossimo video:
Per riferimento. Su varie risorse di Internet ci sono informazioni contrastanti sul ridotto trasferimento di calore del sistema di pavimentazione rispetto al monolitico. Teoricamente, questo è vero, ma in pratica la differenza è piccola, ed è piuttosto difficile fare un confronto.
L'unico inconveniente che rende intelligenti gli inventori domestici con un foglio di alluminio è il prezzo dei prodotti in acciaio, soprattutto in combinazione con schiuma di polistirene figurato. Puoi aggirare questa sfumatura nel modo seguente: creare alternativamente un pavimento caldo in tutte le stanze, alla comparsa di opportunità finanziarie. Per prima cosa devi isolare il pavimento e mettere un pettine, quindi montare gradualmente il cablaggio del tubo, a partire dai locali in cui i residenti rimangono costantemente.