Non si può negare che le bricchette di segatura siano uno dei tipi più efficaci di combustibile solido usato per riscaldare una casa. Sono ad alto contenuto calorico (potenza termica - circa 5 kW per 1 kg durante la combustione), hanno un basso contenuto di ceneri e sono anche comodi da conservare, poiché occupano poco spazio. Ma questo carburante non può essere chiamato a buon mercato, ovviamente, non tutti possono permettersi di annegare una caldaia o una stufa con Eurodroves durante tutta la stagione.
Da qui sorge l'interesse di molti proprietari di case - è possibile in qualche modo creare bricchette di carburante con le proprie mani? Soprattutto quando c'è materiale grezzo per questo ad un prezzo scarso. La soluzione a questo problema è proprio l'argomento di questo articolo. Considererà varie tecnologie per la produzione di bricchette di segatura e altri tipi di materie prime in produzione e in casa. Di conseguenza, sarà chiaro in quali circostanze ha senso prendere la questione.
Metodi per la produzione di bricchette
Per avere un'idea di come produrre bricchette di carburante con le tue mani, devi prima studiare come vengono prodotte in fabbrica. La fase preparatoria è la stessa con qualsiasi tecnologia e consiste nella macinazione e asciugatura delle materie prime. Tali, ovviamente, sono la segatura e i rifiuti più grandi dell'industria della lavorazione del legno, che vengono elaborati per produrre bricchette. Quindi la materia prima viene essiccata per portare il suo contenuto di umidità a un indicatore non superiore all'8-10%.
Per riferimento. Inoltre, vari rifiuti agricoli (bucce, bucce di semi) e persino polvere di carbone possono servire come materiale di partenza per la produzione di eurodrod.
Successivamente, inizia l'operazione principale: la bricchettatura, in altre parole, la pressione della segatura. Oggi, questo viene fatto in due modi:
- Formando da segatura di bricchette su una pressa idraulica.
- Produzione di estrusione.
Devo dire che con entrambe le tecnologie, il risultato è ottenuto grazie alla forte compressione delle materie prime del legno, a seguito della quale un componente naturale, la lignina, inizia a distinguersi. Serve da legante per questa massa friabile, altri non sono forniti. La differenza sta solo nel metodo di spremitura, nel primo caso viene utilizzata una pressa idraulica per bricchette, che sviluppa una forza di 300-600 Bar.
Il metodo di estrusione per la produzione di bricchette di segatura è di facile comprensione usando l'esempio di un tradizionale tritacarne o spremiagrumi. Le materie prime vengono caricate nella tramoggia di ricevimento dell'unità e spostate da una vite nel canale di lavoro conico di forma conica. Lì viene compresso, mentre la pressa per bricchette a vite sviluppa una forza mostruosa - fino a 1000 bar.
L'output è di legno di segatura a forma di esagono, che viene sottoposto a ulteriore trattamento termico e viene tagliato in una dimensione con un coltello speciale. Il dispositivo della pressa a vite per segatura nel contesto mostrato nel disegno:
Fatti in casa
È chiaro che acquistare un'apparecchiatura così potente per premere le bricchette a casa è un'idea vuota. Anche se hai i mezzi e le materie prime gratuite, sarai in grado di recuperare il loro costo solo se premi la legna da ardere per la vendita. Ciò significa che non sarà possibile resistere alla tecnologia tradizionale con il rilascio di lignina.
Richiesta. I rifiuti di potatura degli alberi invernali saranno eccellenti per la bricchettatura se vengono prima schiacciati da un frantoio. Leggi il processo di assemblaggio di un tale trituratore in un materiale separato.
Invece, gli artigiani domestici si sono adattati per utilizzare diversi leganti per formare "mattoni", ad esempio:
- carta da parati o altra colla più economica;
- argilla;
- carta, cartone ondulato.
Per non acquistare costose attrezzature di essiccazione e pressatura, a casa, le bricchette di carburante sono realizzate come segue. La segatura viene immersa nell'acqua e accuratamente miscelata con argilla in un rapporto di 1: 10, oppure viene aggiunta colla imbevuta di cartone o carta da parati. La miscela risultante per la fabbricazione di bricchette viene posta sotto forma di una sega a mano fatta in casa per la segatura e schiacciata dalla forza delle mani. Quindi il "mattone" viene rimosso dallo stampo e messo ad asciugare naturalmente per strada.
Per riferimento. Secondo questa tecnologia, i proprietari intelligenti premono le bricchette da tutti i materiali disponibili che possono bruciare: da paglia, carta, cartone, foglie, gusci di semi e così via.
Attrezzature per la produzione di
La più semplice pressa per bricchette fai-da-te per la produzione di bricchette di carburante ha un azionamento manuale a vite. Un contenitore di stampaggio con perforazione viene riempito con una miscela e installato sotto il letto; la pressione viene creata serrando la vite. Il design è molto semplice e non ha senso parlarne in dettaglio, basta guardare l'immagine.
Tali avvitatori per la pressatura di bricchette di segatura non sono molto popolari a causa della bassa produttività. Ci vuole troppo tempo per caricare il serbatoio, stringere la vite e rimuovere il prodotto finito. È molto più veloce e più facile spremere i "mattoni" su una pressa di fortuna con una lunga leva e un meccanismo per spingere le bricchette. Per accelerare il processo, è possibile saldare al letto 2 forme anziché una.
Alcuni abili artigiani vantano attrezzature meccanizzate più avanzate. In effetti, una macchina manuale può essere migliorata e la produttività della bricchetta può essere aumentata installando un martinetto idraulico anziché un azionamento manuale. Per assemblare un tale aggregato, dovrai armeggiare molto, ma il risultato sarà molto migliore.
Nota. Anche usando un martinetto idraulico in una pressa fatta in casa, non riuscirà comunque a creare una pressione di almeno 300 bar. Pertanto, riprodurre la tecnologia di fabbrica senza aggiungere acqua e leganti non funzionerà ancora.
Nonostante le grandi difficoltà con la fabbricazione di parti, alcuni dei maestri riuscirono a montare una pressa a vite e ottenere bricchette di qualità abbastanza decente. Ciò è dimostrato dalle recensioni di tali persone sui forum. Ma tutti notano gli alti costi di fabbricazione delle parti della vite e dell'involucro di acciaio di alta qualità. Ancora una volta, non si può fare a meno di una trazione elettrica; con il calcolo più prudente, è necessario un motore con una potenza di almeno 7 kW.
Bricchette fatte in casa - i pro e i contro
I motivi per cui questo tipo di carburante è molto attraente sono comprensibili. Quando una persona ha la propria produzione di legno o l'opportunità di acquistare segatura per bricchette a buon mercato, allora i pensieri sulla loro fabbricazione a casa sono abbastanza naturali. Il fatto è che non tutte le apparecchiature di riscaldamento sono adattate per bruciare la segatura. Di norma, le multe di legno in una stufa o caldaia convenzionale si bruciano rapidamente e rilasciano poco calore, e anche la metà si sveglia in una padella di cenere.
Per bruciare con successo i rifiuti di legno, è necessaria una caldaia speciale di un tipo ad albero o con bruciatura dall'alto. È piuttosto difficile farlo, la prospettiva di spingere la segatura in bricchette di carburante è molto più rosea.
Si scopre che anche qui non è così semplice, ed ecco perché:
- L'acquisto di attrezzature per l'essiccazione e la pressatura in fabbrica è un'impresa irragionevolmente costosa. È più economico acquistare eurowood pronti.
- Puoi fare in modo che una bricchetta ti pressi e li trasformi in modo improvvisato. Ma i prodotti saranno di scarsa qualità e daranno poco calore e impiegheranno molto tempo.
Il secondo punto richiede un chiarimento. A causa dell'incapacità di aderire alla tecnologia, i "mattoni" dopo l'asciugatura risultano essere leggeri a causa della bassa densità. Il loro specifico potere calorifico è tre volte inferiore a quello del legno, il che significa che avranno bisogno di tre volte di più per riscaldarsi. L'intero processo richiederà molto tempo e molta energia.E immagazzinare un tale volume di carburante in modo che non accumuli umidità è molto difficile.
Un video informativo per gli appassionati che vogliono spingere per fare bricchettatura manuale di una varietà di rifiuti domestici:
Conclusione
È possibile, in linea di principio, realizzare bricchette di carburante con le proprie mani su attrezzature fatte in casa. Ma per questo devi avere abbastanza tempo libero e un posto per asciugare e conservare il carburante. È anche importante che la segatura non debba essere trasportata da lontano o costosa da acquistare. In questa situazione, l'evento generalmente perde ogni significato, è meglio comprare un camion di legna da ardere. A voi la scelta, cari proprietari di case.