Naturalmente, la conformità agli standard ambientali è una condizione importante per il corretto e sicuro funzionamento di qualsiasi produzione. La purificazione dell'aria contaminata dai prodotti trasformati è il requisito principale per le miniere, il cemento, le sostanze chimiche, le farine, le industrie metallurgiche e altre, nel corso delle quali viene generata una grande quantità di polvere, fuliggine e altri inquinanti microscopici.
Ma le moderne strutture di pulizia possono risolvere efficacemente il problema dell'eccessiva polverosità dell'aria: il dispositivo e il funzionamento del filtro a maniche sono mirati specificamente a rimuovere le particelle più piccole di sospensioni dannose. Dopo aver installato questa unità, tutta la polvere e lo sporco si depositano sulle pareti del filtro e l'aria più leggera e priva di impurità viene emessa nell'atmosfera.
In questo materiale considereremo la struttura e i principi del filtro a maniche, conosceremo i metodi di autorigenerazione e sostituzione, oltre a rivelare i vantaggi e gli svantaggi di questo design di pulizia.
La necessità di purificare l'aria durante la produzione
La crisi ambientale sul pianeta è aggravata ogni giorno. Le imprese manifatturiere svolgono un ruolo importante in questo: perdite di sostanze chimiche, inquinamento dei corpi idrici da fognature ed emissioni di polvere hanno un effetto estremamente negativo sia sullo stato della natura che sulla salute umana.
Oltre a danneggiare direttamente i lavoratori e i residenti che vivono vicino alla produzione, la polvere provoca danni all'impresa stessa. I depositi di polvere influenzano negativamente il funzionamento dell'apparecchiatura, peggiorano le condizioni del sistema di ventilazione e degli scambiatori di calore. Questi fattori possono portare a una diminuzione della qualità dei prodotti fabbricati e persino ad aumentarne i costi a causa di guasti e usura più rapida dell'attrezzatura utilizzata.
La soppressione della polvere nelle imprese è organizzata secondo vari metodi. Oltre a catturare le sospensioni con filtri speciali, è possibile utilizzare un sistema di nebulizzazione, grazie al quale le particelle di sporco si depositano insieme a microdrops di acqua
Ecco perché la raccolta e la neutralizzazione della polvere di alta qualità sono parte integrante dell'intero processo tecnologico in produzione. Il filtro a maniche gestisce efficacemente i compiti e protegge non solo la natura e le persone, ma anche le attrezzature dell'azienda.
Come è organizzato e funzionante il filtro a maniche?
Le attrezzature per la pulizia con filtro a maniche possono essere utilizzate come parte della ventilazione interna, fornendo il ritorno dell'aria purificata nella stanza, nonché un sistema per la completa purificazione dell'aria prima che venga rilasciata nell'ambiente.
Il filtro a maniche è un design abbastanza semplice, che comprende gli elementi principali:
- alloggiamenti per unità filtro;
- camere per aria pulita e sporca;
- tramogge e supporti;
- una valvola di ingresso attraverso la quale passa la miscela d'aria;
- un manicotto di pulizia o un complesso di manicotti che si trovano nel percorso dell'aria;
- una valvola di uscita con un regolatore di pressione che passa il flusso purificato;
- sistema di rigenerazione del filtro, che consente di pulire periodicamente il manicotto dalla polvere.
Il design del dispositivo è progettato per far passare una quantità sufficientemente grande di aria o gas. I flussi trascinati dalla valvola di ingresso passano attraverso il sistema, lasciando particelle di polvere o fuliggine sulla superficie del filtro su base tessuta o non tessuta.
Il diagramma sopra illustra la struttura del filtro a maniche e la direzione del flusso di aria inquinata e purificata attraverso il sistema di purificazione dell'aria
Il filtro può essere singolo, ma i complessi con una batteria di maniche, che puliscono più efficacemente l'aria, rimangono più efficaci. Dopo il manicotto, l'aria riciclata viene scaricata attraverso una valvola di uscita dotata di attrezzatura automatica per la regolazione della pressione.
In effetti, il design esegue tre attività principali:
- pulisce qualitativamente la miscela gas-aria dagli inquinanti;
- fornisce l'uniformità del caricamento della polvere;
- regola la quantità di aria in entrata per il filtraggio.
La separazione di piccole particelle nell'aria di scarico consente di garantire la corretta purezza del flusso di scarico. Le sospensioni indesiderate sono saldamente trattenute all'interno della manica, autopulente durante la fase di rigenerazione.
I principali tipi di sacchetti filtro
La scelta di un filtro a maniche adatto si basa sulle caratteristiche della produzione e sulla natura della polvere prodotta durante il suo processo. I criteri principali su cui fare affidamento nella selezione di questa apparecchiatura sono le prestazioni dell'installazione e la profondità di purificazione dell'aria in entrata. I restanti parametri sono individuali: il grado della loro importanza dipende dalle condizioni di produzione.
Ad esempio, la scelta del materiale con cui viene realizzato il filtro dipende interamente dalle caratteristiche degli inquinanti della polvere che si verificano durante la produzione.
N. 1: la differenza nelle prestazioni dell'attrezzatura
I filtri a maniche sono divisi in due tipi principali: il giro e piatto. Il primo tipo è progettato per funzionare in aziende con un grande carico di polvere ed è in grado di far passare e pulire volumi d'aria abbastanza gravi: oltre 100 mila m3 tra un'ora.
Tuttavia, il funzionamento di tali apparecchiature produttive richiede una fornitura aggiuntiva di aria compressa al sistema. Le portate possono raggiungere i 4000 litri al minuto
Le maniche piatte hanno prestazioni più modeste, ma hanno anche un design più compatto. Tali sistemi di pulizia sono adatti per officine con un piccolo carico di polvere.
N. 2: Classificazione per tipo di installazione di tubi
Per tipo di installazione, possono essere sistemi con filtri a maniche verticale o orizzontale. Questi ultimi rimangono più efficaci in quanto lasciano entrare più aria o gas.
Il percorso del flusso lungo il manicotto stesso è piuttosto lungo, quindi i pori del materiale filtrante intrappolano più inquinanti.
Le maniche si distinguono anche per la forma: ellissoidale, cilindrica, rettangolare.
N. 3: varietà per materiale di fabbricazione
La classificazione e il principio di funzionamento del filtro a maniche sono influenzati anche dal materiale con cui è realizzato l'elemento filtrante. Spesso è realizzato in tessuto.
Il materiale con cui è realizzato il filtro a maniche influisce direttamente sulla resistenza all'usura dell'attrezzatura. Alcuni tipi di tessuti sono meno soggetti a strappi e depressurizzazioni, il che contribuisce a una sostituzione del filtro meno frequente.
Può essere in cotone o lana naturale o materiali sintetici:
- poliestere;
- in fibra di vetro;
- poliammide;
- meta-aramidica;
- politetrafluoroetilene;
- poliacrilonitrile, ecc.
La scelta del materiale del manicotto si basa sul tipo di produzione, le caratteristiche della miscela filtrata, la dispersione e le proprietà della polvere, l'aggressività dell'ambiente.
Recentemente, i filtri non tessuti con una struttura più uniforme e finemente porosa, che trattengono più inquinanti a causa della superficie fibrosa, sono stati particolarmente popolari.
N. 4: Classificazione secondo il metodo di rigenerazione
Il metodo di recupero del filtro può essere considerato un'altra categoria di classificazione per questi dispositivi. La rigenerazione del tubo flessibile è una fase importante della costruzione, quindi vale la pena prestare particolare attenzione ad esso.
Il metodo di rigenerazione del filtro a maniche più popolare è il soffiaggio, come mostrato nel diagramma sopra. Tuttavia, questo metodo di purificazione non è adatto a tutti i tipi di industrie.
In effetti, la rigenerazione è un processo di pulizia del manicotto dallo sporco accumulato.
La procedura può essere eseguita con diversi metodi, la cui scelta dipende dalla natura della polvere:
- Vibrocleaning, durante il quale la manica o la batteria delle maniche viene agitata intensamente, dopo di che le particelle di impurità cadono in una tramoggia speciale per la successiva rimozione. La polvere viene rimossa da esso mediante un sistema di trasporto della polvere: una coclea o un trasportatore pneumatico, un vestibolo rotante, una catena raschiante, un cancello scorrevole o una valvola.
- Spurgo dell'impulso o spurgo dell'aria. Il filtro viene sottoposto a spurgo pulsato o pulizia pneumatica mediante un flusso d'aria inverso, che espelle le microparticelle dai pori.
- Pulizia combinata. Una batteria o un singolo manicotto sono sottoposti a pulizia combinata, durante la quale il filtro viene scosso e circondato da flussi di aria pulita.
La pulitura a vibrazione può avvenire non solo automaticamente: il processo di rigenerazione viene talvolta eseguito manualmente grazie a un'apposita maniglia e viene chiamato pulizia meccanica della manica.
Ma molto spesso, il processo di rigenerazione viene eseguito automaticamente a causa del lavoro dei sensori di inquinamento, che rispondono alla quantità di rifiuti raccolti e determinano la pressione e il flusso del manicotto. Se la pressione all'uscita della struttura diminuisce, il sensore avvia il processo di spurgo o il meccanismo di agitazione.
La rigenerazione è sistematica e può prolungare in modo significativo la durata del filtro a maniche. In media, l'uso dell'elemento filtrante può raggiungere i tre anni.
Con un basso carico di polvere in un ambiente non aggressivo in una piccola area di produzione, il pieno funzionamento del filtro a maniche può raggiungere i cinque anni, dopodiché dovrà essere pianificato di essere sostituito.
Caratteristiche di sostituzione del filtro a maniche
Come l'installazione, la sostituzione dei filtri danneggiati viene effettuata sulla base della documentazione di progettazione e delle condizioni in cui opera il dispositivo di pulizia.
Molti fattori chiave sono presi in considerazione:
- carico di polvere;
- dispersione di polvere e sua qualità;
- caratteristiche dell'ambiente di lavoro;
- prestazioni del filtro;
- luogo di installazione;
- profondità di pulizia della miscela, ecc.
Se nella batteria è guasta solo una custodia, è possibile interromperne il funzionamento senza sostituirla. Per fare ciò, il filtro è intasato a livello del foglio del tubo. Non è necessario rimuovere il tubo o il telaio di spurgo.
Il filtro a maniche viene sostituito dopo che è stato completamente consumato o diminuisce l'efficienza di rigenerazione. Se si formano fori passanti nel materiale, la sostituzione può avvenire molto prima della data di scadenza.
Se il nodo richiede una sostituzione completa, è necessario eseguire le seguenti operazioni:
- Chiudere le persiane all'ingresso e uscire nel compartimento, se previsto dalle funzionalità di progettazione del sistema.
- Attraverso la finestra di ispezione, rimuovere il tubo di spurgo che porta al manicotto o alla batteria sostituibili.
- Rimuovere il telaio della manica.
- Rimuovere la manica dalla struttura. Può essere sollevato lungo il tubo o scaricato nel contenitore della polvere. In quest'ultimo caso, il filtro dovrà essere rimosso dal vano attraverso la finestra di ispezione.
- Installare il nuovo manicotto nell'ordine inverso. Dopo il collegamento, fissare il telaio, condurre il tubo di spurgo.
Dopo le misure di sostituzione, è necessario eseguire una prova di funzionamento dell'apparecchiatura per assicurarsi che funzioni.
È meglio affidare un sostituto a un'azienda specializzata i cui dipendenti hanno le competenze e l'esperienza nella rimozione e installazione di filtri a maniche.
Abbiamo anche un articolo sul sito con istruzioni dettagliate per la sostituzione del filtro nella ventilazione di alimentazione.
Vantaggi e svantaggi dei dispositivi
Come qualsiasi altra apparecchiatura e sistema di pulizia, ad esempio l'aspirazione, il filtro a maniche ha le sue caratteristiche operative, durante le quali vengono rivelati i vantaggi e gli svantaggi del sistema.
I vantaggi di un tale complesso sono molto maggiori dei difetti, quindi i filtri a maniche sono ampiamente utilizzati in vari settori di produzione.
La disposizione di un sistema di ventilazione con filtro a maniche è adatta non solo per produzioni su larga scala e complesse, ad esempio nell'industria metallurgica. Un sistema di filtraggio dell'aria simile è appropriato nelle piccole officine per la produzione di mobili, lastre per pavimentazione e altro
I vantaggi indiscutibili dei filtri a maniche includono le seguenti caratteristiche:
- Il design è universale, quindi si integra facilmente nei sistemi di ventilazione e purificazione di vari settori industriali.
- Il complesso con filtro a maniche si integra facilmente nella linea di produzione e non richiede molto spazio per la sua disposizione.
- Il grado di purificazione della miscela gas-aria raggiunge il 90-99%, che è un indicatore estremamente elevato per il sistema di lavaggio a secco.
- La filtrazione è ugualmente efficace sia a temperatura dell'aria estremamente bassa, sia in una stanza riscaldata.
- La gestione del complesso è molto semplice e può essere completamente automatizzata.
- La sostituzione programmata dei filtri a maniche usati viene effettuata una volta ogni due o tre anni.
Oltre ai vantaggi di un filtro a maniche, presenta anche piccoli svantaggi. Il principale è la necessità di alimentazione di aria compressa nelle condizioni di filtrazione di volumi d'aria superiori a 150 m3 tra un'ora.
Per alcuni tipi di produzione o condizioni operative aggressive, possono essere necessari filtri da materiali costosi, come fibra di vetro o meta-aramide, che sono più resistenti all'usura.
Il sistema di ventilazione utilizza anche altri tipi di filtri. Abbiamo parlato dei sistemi di filtrazione dell'aria e del carbone in modo più dettagliato nel prossimo articolo.
La struttura e il principio di funzionamento del sistema di pulizia con filtro a maniche è chiaramente mostrato nel video qui sotto:
Il processo di test delle maniche e del meccanismo di pulizia del filtro è stato dimostrato dal produttore di attrezzature per la pulizia:
Il filtro a maniche è uno dei modi più semplici ed efficaci per asciugare l'aria pulita da polvere di varia origine. Un sistema universale può essere integrato con successo in quasi tutti i processi tecnologici, durante i quali si formano grandi volumi di mezzi di filtrazione, che richiedono la massima rimozione di sospensioni indesiderate. Le maniche sono piuttosto semplici in sostituzione, non richiedono un servizio difficile o costoso. Pertanto, i proprietari degli impianti di produzione dovrebbero assolutamente considerare questo tipo di purificazione dell'aria di scarico.
Vuoi integrare il materiale di cui sopra con informazioni utili o parlare delle caratteristiche dell'uso dei filtri in base all'esperienza personale? Scrivi i tuoi commenti e le tue aggiunte, fai domande ai nostri esperti: il blocco di feedback si trova sotto.