Se usi bombole di gas a casa, probabilmente sai che la sicurezza dovrebbe venire prima di tutto. D'accordo, niente aggiunge fiducia come calma per te, i tuoi cari e la proprietà. In questo senso, tutto viene deciso posando su una bombola di gas - uno strumento molto economico e semplice. La sicurezza dell'attrezzatura dipende direttamente dalla sua qualità e dimensione. Sarebbe bello proteggersi dall'esplosione, dalla distruzione o da un possibile incendio, no?
Ti parleremo dei requisiti per le guarnizioni e delle regole per il loro utilizzo. Scoprirai quali dimensioni, tipi sono, che hanno caratteristiche a seconda dei materiali utilizzati. Insieme a queste informazioni, sarà più facile per te scegliere di acquistarne uno nuovo o sostituire un vecchio sigillo.
Le guarnizioni sono utilizzate su molti giunti. Nel settore del gas, le guarnizioni sono utilizzate su cilindri, tubi flessibili, condutture. Questo viene fatto per sicurezza e per ridurre al minimo la perdita di carburante. Leggi l'articolo e scopri di più a riguardo.
A cosa servono le guarnizioni per un cilindro?
Sono utilizzati come parti di tenuta nei punti di attacco della valvola (rubinetto) al collo della bombola del gas e al cambio. Nel primo caso, la guarnizione è montata sul corpo del contenitore e in posizione orizzontale, nel secondo - tra il raccordo della valvola e il cambio, in verticale. Ci sono anche guarnizioni all'interno della valvola: sotto il volano, nel corpo del gruppo e nella sua valvola.
Il sigillo elimina o impedisce la fuoriuscita di gas. Le guarnizioni in gomma aumentano la tenuta, migliorano le caratteristiche meccaniche e mantengono i dettagli del giunto in condizioni di lavoro. Non si può fare a meno dei paraolio in stanze con o senza piccole finestre, stanze con aria stagnante e aree non ventilate.
Le conseguenze dell'esplosione di una bombola di gas: cosa può succedere a seguito di una piccola perdita, violazione delle condizioni di stoccaggio e spazio sbagliato
Le guarnizioni migliorano le prestazioni degli ingranaggi. Questi ultimi sono collegati quando si fornisce gas attraverso un tubo per abbassare o stabilizzare la pressione. Nel processo, il solito indicatore di 16-50 o il limite di 150-250 atmosfere raggiunge valori da 1 a 16 e la probabilità di un'esplosione aumenta rispetto allo stato quando il palloncino non viene utilizzato. Il sigillante riduce il rischio.
Dopo un uso prolungato dei cilindri, le guarnizioni si deformano. Vengono cambiati tutte le volte che i rubinetti del cilindro.
Oltre alla tenuta, con bombole di gas, vengono utilizzate le guarnizioni di trasporto: gli anelli sono posti su un'ampia parte del corpo, in 2 punti.
Materiali sigillanti
Nella produzione vengono utilizzate paronite, gomma e fluoroplastico.
A causa dell'adesività, la paronite riempie densamente gli spazi vuoti. I composti sono appositamente protetti con grafite in modo che il materiale non si attacchi ad essi. I fattori biologici e climatici influenzano debolmente la paronite e il sigillante con additivi minerali sopravviverà dopo il contatto con idrocarburi aggressivi. Se viene superata la dimensione ideale della lavatrice, il suo effetto diventa minimo.
La gomma viene utilizzata per l'elasticità, la capacità di ripristinare la forma. Amorphism ed elasticity sono anche noti tra le proprietà. Quest'ultimo indicatore aumenta con la temperatura del mezzo. La durezza è controllata dal grado di vulcanizzazione, plastificanti e riempitivi.
I sigillanti sono realizzati in gomma nitril-butadiene con un limite di temperatura superiore di + 120 ... + 130 ° C e fluoruro di gomma, che può resistere fino a + 150 ... + 200 ° C.
Le guarnizioni di paronite sono utilizzate non solo su bombole di gas, ma anche su stufe, metri, colonne, tubi e tubi
Ftoroplast è resistente ai processi chimici e corrosivi. Il materiale ha anche rivelato resistenza agli agenti atmosferici, al calore e al gelo. A causa della bassa permeabilità al gas, il fluoroplastico ha iniziato ad essere utilizzato nelle abitazioni private e nel cablaggio del gas domestico. Dopo un incendio, si inumidisce rapidamente e il coefficiente di attrito è compreso tra 0,4 e 0,05 con un carico di 1–20 kgf / cm².
In pratica, vengono utilizzati anche profili in silicone, ma norme di sicurezza generali vietano l'installazione di materiale su apparecchiature a gas e antincendio. Il silicone sigilla in modo affidabile, presenta una resistenza alle alte temperature, ma è altamente infiammabile.
Gamma di dimensioni e modelli di guarnizioni
L'efficacia della guarnizione per una bombola di gas dipende dalle sue dimensioni e dimensioni dell'unità. Nel caso degli anelli di spedizione, il diametro interno dovrebbe essere leggermente inferiore al diametro del cilindro. Per gli O-ring all'interno dei giunti, la corrispondenza esatta in termini di dimensioni è importante.
Le rondelle per strutture esterne sono selezionate in base al diametro esterno e interno. Tutti i tipi di guarnizioni sono fortemente caricati, quindi la loro compatibilità con le apparecchiature dipende dagli indicatori di pressione.
Gli anelli per colli e riduttori hanno una configurazione piatta. Le loro dimensioni sono regolate da GOST 15180-86. Il documento descriveva i parametri delle guarnizioni elastiche piatte fatte di PTFE, paronite, gomma e materiali basati su di esse. I prodotti standardizzati sono sigillati con flange e parti di collegamento, che sono gli elementi del rubinetto della bombola del gas e vari accessori.
Le bombole di gas sono alte e basse, larghe e strette, con parti di proporzioni diverse - le guarnizioni per loro differiscono notevolmente nella configurazione, anche se hanno lo stesso scopo
La gamma dimensionale delle guarnizioni è correlata al foro nominale (DN, Du) in millimetri e alla pressione nominale (PN, Pnom, Ru) in MPa. Entrambi gli indicatori sono anche chiamati nominali.
Il primo mostra il diametro interno dell'elemento strutturale lungo il quale si muove il gas. La pressione nominale funge da indicatore condizionale, che è stato stabilito sulla base di calcoli di resistenza a una temperatura di +20 ° C.
Dimensioni delle guarnizioni secondo GOST:
Foro nominale (DN), mm | Pressione condizionale (PN), MPa | Diametro esterno della guarnizione (D), mm | Diametro interno guarnizione (d), mm |
10 | 0,1 – 0,63 | 38 | 14 |
10 | 1,0 – 4,0 | 45 | 14 |
15 | 0,1 – 0,63 | 43 | 20 |
15 | 1,0 – 4,0 | 50 | 20 |
20 | 0,1 – 0,63 | 53 | 25 |
20 | 1,0 – 4,0 | 60 | 25 |
25 | 0,1 – 0,63 | 63 | 29 |
25 | 1,0 – 4,0 | 69 | 29 |
32 | 0,1 – 0,63 | 75 | 38 |
32 | 1,0 – 4,0 | 81 | 38 |
40 | 0,1 – 0,63 | 85 | 45 |
40 | 1,0 – 4,0 | 91 | 45 |
50 | 0,1 – 0,63 | 95 | 57 |
50 | 1,0 – 4,0 | 106 | 57 |
65 | 0,1 – 0,63 | 115 | 75 |
65 | 1,0 – 4,0 | 126 | 75 |
Le guarnizioni di spedizione sono utilizzate per il trasporto e lo stoccaggio. Gli anelli proteggono il cilindro da danni e violazione dello strato di vernice, impatti su altri contenitori. I prodotti per bombole di gas sono prodotti in conformità con TU 2500-376-00152106-94. La particolarità di questi anelli risiede nella sezione rotonda.
Alcuni prodotti:
- OH-1101: 25 ± 1,3, 215 ± 3.
- OH-1102: 25 ± 1, 210 ± 3,2.
- OH-2202: 15,6 ± 1, 285 ± 3.
- OH-3303: 25 ± 1,6, 140 ± 2,5.
Il primo indicatore mostra il diametro della sezione trasversale dell'anello in millimetri, il successivo - il diametro interno (mm). Questi prodotti vengono utilizzati sotto una normale pressione esterna e un intervallo di temperatura di -40 ... + 40 ° C.
Requisiti di tenuta
La guarnizione deve corrispondere al disegno. L'offset del modulo è consentito entro le dimensioni indicate nelle tabelle speciali.
Riduttore su una bombola del gas: la guarnizione alla giunzione del convertitore e della valvola deve essere sostituita più spesso - di solito vengono utilizzate guarnizioni usa e getta, ma alcuni modelli di riduttori non devono essere posati su questa connessione
Le rondelle con crepe, bolle o porosità non possono essere posizionate su superfici di lavoro (P). Nel caso di non lavoro (HP), non vengono utilizzate solo guarnizioni con crepe e fanno un'eccezione per altri parametri.
Su superfici di entrambi i tipi, è possibile installare guarnizioni con alcuni difetti se non superano i valori ammessi:
- L'impronta sulla superficie del prodotto. Con profondità, lunghezza e larghezza accettabili per le dimensioni della guarnizione.
- Cippato fino a 0,3-1,5 mm di lunghezza, a seconda dello spessore del sigillo.
- Altezza di estrusione fino a 0,3-1,5 mm. Il valore dipende anche dallo spessore della rondella.
- Approfondimenti, prospetti e inclusione. Fino a 0,3-5 mm.
- Sottosviluppo. Fino a 0,3-5 mm, in base allo spessore della guarnizione.
- Bordo retratto. Con dimensioni fino a 0,3-1 mm.
Prima dell'installazione, le guarnizioni vengono pulite da sporco e polvere e la superficie target viene preparata allo stesso modo. Anelli fissati senza carichi d'urto, con allungamento breve.
Le condizioni della guarnizione possono essere determinate dal nodo in cui è installata. Dopo aver sostituito l'unità o rimosso il prodotto stesso, è soggetto a ulteriori operazioni in caso di aspetto costante, mantenendo le dimensioni.
I criteri si applicano anche alle guarnizioni e agli anelli di spedizione per bombole di gas propano di 2, 5, 10, 12, 15, 20, 27, 40, 50 litri o più. Le norme riguardano articoli per bombole con metano da 47, 50, 67, 80, 85, 96, 100, 123, 132, 160 e 185 litri.
Procedura di sostituzione della guarnizione
La sostituzione dell'o-ring sul collo del corpo spesso coincide con la sostituzione della valvola. La guarnizione viene aggiornata se viene identificato un problema con esso o il rubinetto.
Prima di collegare una bombola del gas a qualsiasi dispositivo che utilizza il gas, le parti usurate devono essere sostituite sul serbatoio: il loro aspetto sarà la migliore guida
Si ricorre alla sostituzione della valvola se:
- incapace di muovere il volano, divenne più difficile scorrere;
- c'è una deformazione della valvola o delle sue parti;
- la stanza odora di gas;
- l'ispezione tecnica programmata non ha avuto luogo.
Le guarnizioni cambiano con l'algoritmo esatto delle azioni. Innanzitutto, il cilindro stesso viene trasportato il più lontano possibile dagli edifici. Il volano della valvola viene lentamente svitato, dopodiché viene rilasciato il gas. La valvola viene accuratamente smontata, senza intoppi e senza danneggiare il corpo.
Viene versata la condensa rimasta nel cilindro. Quindi ci sono semplici passaggi tecnici: installare una nuova guarnizione, un'altra valvola (se necessario). Alla fine, verificare la presenza di perdite.
Manipolazioni indipendenti vietano le regole, ma in casi estremi e se hai le competenze, non puoi aspettare specialisti. Alcuni tipi di valvole possono essere parzialmente smontati all'interno e senza sfiato di gas, ad esempio per sostituire le guarnizioni interne.
La sostituzione delle parti del cilindro può essere necessaria almeno una volta ogni due anni e, inoltre, vi sono restrizioni in termini di azioni indipendenti e condizioni di conservazione del contenitore
La sostituzione della guarnizione tra la valvola e il cambio richiederà meno tempo. Sarà sufficiente chiudere il volano, scollegare il cambio e installare la guarnizione tra il suo dado e il raccordo della valvola.
Alcuni cambi non funzionano attraverso la valvola, ma direttamente dal cilindro. In questo caso, dovrebbe essere portato in strada per rilasciare gas.
Riparare le perdite di gas con strumenti improvvisati e sostituire la guarnizione interna della valvola:
Gli elementi di tenuta sulle bombole di gas devono essere sostituiti al primo segno di danneggiamento o perdita di tenuta. Sono realizzati con materiali infiammabili come paronite, fluoroplastica e gomma speciale. Gli anelli sono disponibili per contenitori e assemblaggi di qualsiasi dimensione, quindi non vi è alcun dubbio sulla qualità del sigillo.
I negozi di articoli per la casa hanno guarnizioni per bombole di gas da 12, 27, 50 litri e contenitori con dimensioni meno comuni. I cilindri stessi devono essere conservati all'esterno di edifici residenziali, appartamenti e piani tecnici, lontano dalle vie di fuga.
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