Nonostante l'apparizione sul mercato di materiali poco costosi e pratici, i tubi di rame sono ancora utilizzati con successo per l'assemblaggio di cablaggi interni dei circuiti di riscaldamento. Ma il rame è un materiale costoso, quindi l'installazione di tubi di riscaldamento in rame dovrebbe essere effettuata studiando attentamente le norme e le regole.
L'efficienza del sistema finito dipende dalla qualità dell'attrezzatura e dalla capacità di effettuare i collegamenti.
Consideriamo insieme le caratteristiche delle tubazioni in rame per il riscaldamento e la tecnologia della loro installazione.
Differenze nelle tubazioni in rame per il riscaldamento
Il rame ha tutta una serie di qualità positive, grazie alle quali si distingue dal resto dei materiali. Se il progetto di costruzione consente l'uso di elementi così costosi, quindi per il cablaggio interno del sistema di riscaldamento, è necessario acquistare una serie di tubi e raccordi in rame nella quantità martellata nel preventivo.
Vantaggi delle tubazioni in rame:
- la capacità di espansione del metallo consente di tollerare facilmente l'alta temperatura del liquido di raffreddamento, improvvisi salti di temperatura e persino il congelamento dell'acqua;
- per lo stesso motivo, il rame resiste perfettamente alle cadute di pressione nella rete e al possibile colpo d'ariete;
- il metallo rossastro è resistente all'acqua dura contenente impurità: calce, cloro, ecc .;
- il materiale non presenta una perfetta scorrevolezza delle pareti interne, ma un basso grado di rugosità protegge dalla formazione di calcare e crea poca resistenza al movimento del liquido di raffreddamento;
- il rame è noto per resistere allo sviluppo di batteri patogeni e alla formazione di muffe;
- la combinazione di resistenza e morbidezza consente di creare condotte di vari design;
- in alcuni casi, il cablaggio di riscaldamento svolge una funzione decorativa, sebbene per la decorazione della stanza si consigliano circuiti di rame più sicuri dell'HVS o del gasdotto.
Per evitare che corpi estranei si depositino sui tubi e non riducano la funzionalità, vengono imposti requisiti speciali sul liquido di raffreddamento: l'acqua deve essere pulita, filtrata.
Ma i tubi di rame hanno i loro svantaggi, il principale dei quali è l'alto costo. Se prendiamo a confronto tubi di due metri di lunghezza con un diametro di 26 mm in metallo-plastica e rame, il primo avrà un costo di 147 rubli e il secondo - 486 rubli. Si scopre che il cablaggio in rame uscirà più di 3 volte più costoso.
Utilizzando tubi metallici per organizzare i circuiti di riscaldamento, non bisogna dimenticare che possono riscaldare fino a 70-80 ° С, creando quindi una minaccia per la salute dei residenti
Il rame è selettivo per altri metalli, quindi i raccordi devono essere selezionati con cura. Le parti in alluminio, duralluminio o acciaio provocano una reazione elettrochimica e una rapida corrosione.
Pertanto, di solito utilizzare connettori di rame "nativi" o ottone, bronzo, cromo o nichel. Il PIC di stagno o saldatura viene utilizzato solo nel processo di saldatura.
Requisiti normativi per tubi
Se il rame come materiale è completamente soddisfatto e il costo dei prodotti non dà fastidio, è necessario verificare la conformità di tutti i componenti del sistema agli standard statali.
Informazioni sulle norme per la fabbricazione di tubi sono disponibili in GOST R 52318–2005 "Tubi di rame ...", che elenca i requisiti per i prodotti in rame per acqua fredda, acqua calda, fornitura di gas, nonché riscaldamento a vapore e ad acqua
Anche i documenti che regolano l'installazione del cablaggio sono utili - STO NP “AVOK” 6.3.1–2007 "Tubazioni di tubi di rame ..." e SP 40–108–2004 "Progettazione e installazione ...". I requisiti per la gamma di prodotti, la composizione del liquido di raffreddamento e le caratteristiche dei tubi sono separati da singoli elementi.
Tabelle di dati e grafici aiuteranno nella selezione delle saldature. Il materiale sulla protezione anticorrosione, i lavori di riparazione e i metodi di calcolo possono essere utili.
Tecnologie e regole per l'installazione
Per iniziare, prendere in considerazione le regole generali relative all'installazione di condotte in rame. Come sapete, il metallo è un conduttore eccellente. Per fornire protezione contro le correnti vaganti, oltre a ridurre il rischio di corrosione, è possibile utilizzare prodotti in un guscio polimerico.
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Possibilità di utilizzare la saldatura al piombo
Collegamento di parti in rame e alluminio
Utilizzo di raccordi e adattatori in ottone
Quali radiatori sono i migliori per i sistemi in rame
Nella pratica privata, è piuttosto raro, ma nell'industria viene ancora utilizzato l'assemblaggio di condutture in acciaio e rame. In questo caso, si consiglia di utilizzare l'acciaio per le bretelle e il rame per il cablaggio, ovvero i prodotti in acciaio devono essere nella prima posizione in base al flusso di refrigerante. Sono richiesti connettori al magnesio.
Esistono diversi modi per connettere i prodotti, la scelta di ciascuno di essi dipende dalla situazione specifica:
- saldatura capillare con saldatura;
- raccordi a compressione;
- raccordi stampati;
- installazione filettata.
Quest'ultimo metodo non è praticamente utilizzato, perché ha perso la sua rilevanza. Saldatura e aggraffatura si distinguono per il grado di complessità, la tecnica di esecuzione, la presenza di strumenti diversi, ma sono ugualmente richiesti. Prendi in considerazione tre tecnologie di tubazioni popolari.
Come collegare i tubi mediante saldatura capillare?
La saldatura richiede più tempo, ma i giunti realizzati sono resistenti e a tenuta stagna. L'opzione migliore per risolvere i problemi quotidiani è l'uso della saldatura dolce. La temperatura di esercizio non supera i 250 ° C.
L'uso della lega per brasatura aumenta la resistenza, ma per il lavoro saranno necessarie attrezzature costose e condizioni speciali, poiché il processo di saldatura si svolge a una temperatura superiore a 700 ° C.
Con l'aiuto della saldatura, vengono creati giunti monopezzo, che vengono eseguiti con il metodo a campana o mediante raccordi. Con la tecnologia a campana, un'estremità del tubo deve essere espansa in modo che quando gli elementi si uniscono, si formi uno spazio di 0,2-0,3 mm di larghezza tra le loro pareti.
È pieno di saldatura, dopo di che viene creata una connessione sigillata. Ma dai un'occhiata più da vicino alla saldatura con un raccordo, il più popolare tra gli installatori.
Materiali e strumenti per il lavoro
È necessario preparare tubi e raccordi in rame, ma non a prima vista, ma appositamente progettati per la saldatura.
I connettori e gli adattatori per saldatura si distinguono per una superficie liscia e l'assenza di scanalature aggiuntive, dadi, anelli, ecc. Possono avere una forma diritta, angolare, a forma di croce, a seconda dello scopo
Strumenti per eseguire lavori:
- bruciatore a gas - sufficientemente propano;
- tubo expander (calibratore);
- tagliatubi, poiché le forbici per metallo deformano la forma del tubo;
- smussare;
- dispositivi per la pulizia e la lucidatura (carta vetrata fine, spazzole, stracci).
Quando si sceglie la saldatura, è meglio soffermarsi sull'opzione con una base di latta. Oltre alla latta, nella saldatura possono essere inclusi bismuto o argento. Questo tipo è buono in quanto il suo punto di fusione è molto più basso di quello dei prodotti in rame.
Ulteriori informazioni sulle saldature per tubi di rame per brasatura sono disponibili in questo materiale.
Nel processo di saldatura, la saldatura assumerà uno stato liquido e sarà in grado di riempire ermeticamente lo spazio di collegamento, mentre gli elementi in rame non risponderanno alle alte temperature.
Oltre alla saldatura, è necessario un flusso. Questo è un tipo di lubrificante per parti di elementi che devono essere ancorate. Il flusso viene accuratamente applicato con una spazzola sulla superficie dei tubi e dei raccordi
Per la comodità dei lavori di installazione, è possibile utilizzare raccordi speciali per la saldatura a bassa temperatura. Si differenziano per il fatto che alle estremità hanno una scanalatura stretta piena di saldatura.
La saldatura a bassa temperatura (morbida) è tipica per il lavoro domestico e ad alta temperatura (dura) viene utilizzata nella produzione. Uno sguardo duro viene utilizzato anche quando si collegano i tubi del condizionamento d'aria e le unità di refrigerazione.
Descrizione del processo di saldatura
Il rame è un materiale malleabile, non è difficile lavorarci, ma in assenza di esperienza è meglio prima esercitarsi su sezioni di tubi non necessarie.
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Usando un tagliatubi, uno strumento speciale, tagliamo gli elementi. È meglio eseguire le operazioni direttamente durante l'installazione, in modo che, se necessario, regolare la lunghezza
Inserire lo smusso nel tubo e ruotare fino a quando non si rimuove il bordo che si è presentato durante il processo di taglio. Ciò è necessario affinché l'interno del tubo non si restringa
Innanzitutto, con lo stesso smusso, ma l'altro lato, e poi con una sabbia fine, elaboriamo il lato esterno del tubo in modo che non ci siano graffi e il rame brilli
Per aumentare l'efficienza della saldatura, è necessario pulire attentamente la seconda parte: un angolo, un adattatore. Uno strumento adatto è un cacciavite con un ugello da una spazzola normale
Un normale pennello per cancelleria per colla è adatto per l'applicazione del flusso. Prendiamo la soluzione in piccole porzioni e distribuiamo uno strato sottile sulla superficie del tubo
L'angolo pulito preparato viene posto all'estremità del tubo coperto di flusso. Per rendere più stretto il collegamento, avvitare il tubo nell'angolo con movimenti leggeri
Prima di iniziare la saldatura, rimuovere il flusso in eccesso o incollare. Un normale straccio è utile per questo. Quando la superficie è completamente pulita, per comodità, la parte è fissata in una morsa
In una mano prendiamo la saldatura, nell'altro bruciatore e iniziamo a saldare attentamente. Dopo aver riscaldato il tubo, posizioniamo la saldatura in un punto, grazie al principio capillare, si diffonderà in tutta l'area
Passaggio 1: tagliare un tubo di rame in segmenti di una determinata dimensione
Passaggio 2: rimuovere il bordo con uno smusso
Passaggio 3: preparazione della parete esterna per la saldatura
Passaggio 4: elaborazione della superficie interna dell'angolo
Passaggio 5: applicare il flusso o incollare all'estremità del tubo
Passaggio 6: attorcigliare l'estremità del tubo nell'angolo
Passaggio 7: pulizia della giunzione con uno straccio
Step 8 - Processo di saldatura dolce
La connessione deve essere lasciata raffreddare, quindi sciacquare a fondo la giunzione con acqua pulita. Se non si rimuovono i residui di saldatura, nel tempo provocheranno corrosione. Non è consigliabile accelerare il processo di raffreddamento con aria fredda o acqua, in condizioni naturali, il composto viene raffreddato per 7-10 minuti.
Si consiglia inoltre di leggere le istruzioni dettagliate per la saldatura di tubi di rame. Leggi di più - continua a leggere.
Misure di sicurezza
La saldatura, a differenza dei metodi di connessione a crimpare, è un evento pericoloso, durante il quale è necessario utilizzare dispositivi di protezione. Oltre agli abiti da lavoro in materiale denso, è necessario indossare guanti e occhiali con occhiali speciali o plastica.
Le manipolazioni con un bruciatore richiedono attenzione, precisione e professionalità. Lo strumento deve essere riparabile e il carburante deve essere adatto nella composizione. Meglio usare dispositivi con una comoda accensione piezoelettrica
Alcuni tipi di saldature contengono fluoro e cadmio e quando il flusso viene riscaldato vengono rilasciati anche composti nocivi, quindi per tutta la durata dell'operazione è necessario tenere aperta la finestra.
Istruzioni di montaggio con raccordi
Esistono due tipi di raccordi a crimpare: la cosiddetta pressatura e compressione. Creano connessioni completamente diverse, quindi prima di iniziare il lavoro, devi decidere quali connessioni vorresti vedere: monopezzo o condizionatamente staccabili.
Gli elementi pressanti sono simili ai raccordi a saldare, ma presentano rientranze poco profonde con guarnizioni ai bordi. Utilizzando speciali pinze per presse, che hanno una serie di ugelli per diametri diversi, viene eseguita la crimpatura.
Di conseguenza, crea una stretta connessione monoblocco che non può essere riparata e in caso di incidente è possibile solo sostituirla.
Nel negozio puoi vedere i dettagli che sono identici a prima vista, ma differiscono nelle caratteristiche (composizione, spessore delle pareti, ecc.). Apparecchi di riscaldamento contrassegnati in verde
La pressione crea una connessione forte e affidabile delle parti, mantenendo la geometria dei tubi e non deforma gli elementi di connessione. Vi è una sfumatura di prodotti in rame "morbido" pressato: prima dell'operazione, all'interno del tubo viene inserito un manicotto di supporto, che resiste alla deformazione del materiale conforme
Il processo di pressatura è semplice e non richiede molto tempo. Dallo strumento è necessario un set standard per il taglio e la lavorazione dei tubi, nonché premere le ganasce con l'ugello giusto.
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Passaggio 1: scegliere un raccordo in ottone o rame
Passaggio 2: collegamento del tubo di rame e del raccordo (angolo, traversa, adattatore)
Passaggio 3: contrassegnare la posizione di montaggio del raccordo
Passaggio 4: premendo con una pinza speciale
La pressatura è considerata un metodo affidabile. Se si prevede di isolare tubi di rame, è possibile utilizzare tubi di isolamento che possono essere facilmente indossati anche su strutture curve. Dopo aver premuto, la rete di riscaldamento finita può essere mascherata in flash, coperta con guaina decorativa e versata con un massetto.
Il secondo tipo di raccordi è la compressione. Differiscono nella progettazione e nel processo di installazione.
Un raccordo a compressione per tubi di rame è un dispositivo prefabbricato costituito da tre parti: un corpo in ottone o rame, un anello di compressione, chiamato anche pinza e un dado
La procedura di crimpatura è la seguente:
- un dado si allenta sull'estremità preparata del tubo;
- quindi si mette una pinza;
- Infine, il corpo del raccordo è completamente inserito;
- il dado viene avvitato a mano a filo, mentre si preme l'anello diviso;
- la connessione si raggiunge con una chiave regolabile o regolabile.
Durante la crimpatura a compressione, l'anello di taglio afferra saldamente il tubo, creando un giunto forte e stretto. Il dado potrebbe allentarsi nel tempo, pertanto le tubazioni con questo tipo di installazione devono essere sottoposte a regolare manutenzione.
Le connessioni sono condizionatamente rimovibili, poiché possono essere smontate, tuttavia, se necessario, sarà necessario rimuovere un frammento con un anello bloccato e installare un nuovo raccordo.
A seconda della posizione della tubazione, del diametro dei prodotti e delle condizioni di installazione, è possibile scegliere uno o un altro metodo. Suggerimenti utili sulla loro applicazione sono presentati nei seguenti video.
Raccomandazioni per la pressatura di tubi di piccolo e grande diametro:
Come saldare:
Panoramica di tutti i tipi di raccordi:
Sfumature di saldatura - applicazione pratica:
Ogni metodo di collegamento dei tubi ha le sue caratteristiche, che devono essere prese in considerazione in fase di progettazione. Le tecnologie di crimpatura sono più semplici, mentre la saldatura richiede esperienza e abilità professionali.
Se l'autoassemblaggio della tubazione sembra complicato, si consiglia di invitare uno specialista agli assistenti e, sotto la sua guida, installare la rete di riscaldamento da tubi di rame.
Se hai l'esperienza e le conoscenze necessarie per l'installazione di condutture in rame, condividile con i nostri lettori. Forse conosci alcune sottigliezze dell'installazione che non abbiamo menzionato in questo articolo? Si prega di lasciare i vostri commenti nella casella qui sotto.