I tubi in plastica per prestazioni sono ideali per la creazione di sistemi di approvvigionamento idrico e di riscaldamento. Secondo le regole di installazione, per collegare singoli frammenti, è necessario utilizzare raccordi per tubi di plastica, altre opzioni non sono adatte.
L'articolo che abbiamo presentato descrive in dettaglio i tipi di raccordi e come installarli. Vengono fornite preziose raccomandazioni per garantire che venga effettuata una scelta competente di connettori. Sulla base dei nostri suggerimenti, è possibile far fronte in modo indipendente all'assemblaggio e all'installazione del sistema.
Pro e contro dei prodotti in plastica
La metallo-plastica ha caratteristiche che consentono di creare sistemi affidabili con una durata compresa tra 15 e 50 anni. Il diametro esterno dei prodotti è di 16-63 mm. I raccordi devono corrispondere del tutto al diametro dei tubi, tenendo conto anche dello spessore delle pareti (2-3 mm).
Per il cablaggio interno, il più ottimale è un diametro di 32 mm. L'acqua viene spesso fornita agli apparecchi di riscaldamento attraverso prodotti più stretti, da 22 mm a 24 mm.
La fusione di due tubi in metallo-plastica avviene per mezzo di raccordi, che hanno anche diametri diversi, differiscono per il metodo di installazione, scopo e configurazione. Materiale di produzione - acciaio inossidabile e ottone
Le tubazioni in metallo-plastica resistono a temperature fino a + 95ºС (con aumento dell'intervallo fino a + 110ºС), quindi vengono utilizzate per il montaggio di sistemi di riscaldamento. C'è una soglia alla quale si verifica il congelamento del tubo: è -40ºС. Pressione di esercizio - 1 kPa. Quando la temperatura diminuisce, la pressione può aumentare senza il rischio di guasto del sistema a 2,5 kPa.
Vantaggi delle tubazioni metallo-plastica (rispetto agli analoghi di metallo, PVC e polipropilene):
- Installazione veloce. La saldatura o la saldatura non sono necessarie per collegare i singoli segmenti; sono sufficienti chiavi o uno speciale strumento di crimpatura.
- Non è necessario rivestire con una vernice protettiva con un composto anticorrosivo.
- I sistemi con connessioni monopezzo sono progettati per l'installazione in massetti o pareti.
- Il peso di tubi e raccordi è piccolo, il che facilita anche l'installazione in vari modi.
- Durante l'installazione, si ottiene un minimo di rifiuti.
- Protetto contro le correnti vaganti.
- Le tubazioni con connessioni staccabili sono facili da riparare, per sostituire i raccordi.
- Hanno la possibilità di connettere dispositivi aggiuntivi senza smontare l'intero sistema.
- Con l'aiuto di raccordi speciali combinati con tubi metallici.
Ci sono anche degli svantaggi, che devono essere presi in considerazione durante l'installazione del cablaggio da soli. Il costo dei tubi MP è piuttosto alto, rispettivamente, e i raccordi sono più costosi. Puoi confrontare le caratteristiche dei tubi in metallo-plastica e polipropilene leggendo l'articolo da noi raccomandato.
Se la temperatura del liquido nel tubo di riscaldamento viene costantemente mantenuta nella regione del massimo (+ 95ºС), la durata del tubo viene ridotta della metà. Lo strato di polimero viene distrutto dalla luce solare, pertanto i tubi non devono trovarsi nella zona di esposizione ai raggi ultravioletti.
Tipi di raccordi per metallo
Per l'installazione di impianti idraulici o di riscaldamento, sono necessari vari accessori. La cosa buona è che ora nel negozio è possibile acquistare elementi di collegamento di qualsiasi configurazione e non è necessario inventare nulla da soli. Di solito, gli accessori vengono acquistati con tubi in modo che il diametro corrisponda. Considera quali accessori possono tornare utili.
Classificazione della destinazione
La forma della parte (retta, angolare, cruciforme) dipende dallo scopo della parte. Considereremo i tipi principali nell'esempio dei prodotti VALTEC, che sono spesso preferiti ad altri marchi a causa del buon rapporto qualità / prezzo:
galleria di immagini
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Tee in plastica
Angolo di raccordo per il tubo di plastica
Traversa per il collegamento di due tubi
Raccordi diritti per tubi di plastica
Oltre agli elementi elencati, vengono utilizzati tappi, raccordi, adattatori per tubi di diverso diametro, prese d'acqua.
Per scoprire esattamente quali accessori sono necessari per l'assemblaggio delle comunicazioni, è necessario elaborare un diagramma generale e calcolare il numero di giunti, angoli, intersezioni, ecc.
La resistenza è fissata alle parti dall'ottone ad alta resistenza di cui è costituito il corpo e dall'acciaio inossidabile per manicotti a pressione. La massima temperatura di lavoro per cui sono progettati - + 115ºС
Classificazione per metodo di connessione
Spesso puoi trovare una classificazione in cui i raccordi per tubi metallici sono divisi in tre gruppi: filettati, a compressione, raccordi a pressare. Questa è una divisione errata, poiché l'aspetto filettato presuppone la presenza di una filettatura interna o esterna fabbricata in modo indipendente o sul tubo e sul raccordo.
I tubi di plastica, a differenza dei tubi di metallo, non vengono tagliati alle estremità prima della crimpatura, quindi è corretto considerare due categorie di raccordi:
- compressione (pinza, piegatura);
- raccordi a pressare.
Una varietà di parti viene selezionata in base allo schema di installazione e alla necessità di un cablaggio monolitico o prefabbricato.
Opzione n. 1 - Raccordi a compressione
La connessione a crimpare viene utilizzata abbastanza spesso, specialmente nelle aree aperte della pipeline. Il processo di crimpatura è il seguente.
Quando si serra il dado a risvolto (usurato sul tubo dall'esterno), un anello diviso (pinza) preme sulla superficie esterna del tubo, a seguito della quale la superficie interna del tubo viene premuta saldamente contro il raccordo. Di conseguenza, si forma una connessione semi-staccabile, forte, ma che richiede un serraggio di volta in volta.
Schema di montaggio a crimpare. Prima che il raccordo venga inserito nel tubo, prima viene inserito il dado a risvolto, quindi l'anello diviso. Nel processo di crimpatura, tutti gli elementi sono strettamente adiacenti l'uno all'altro, formando un fascio sigillato
Vale la pena sapere che esistono due tipi di raccordi a crimpare:
- Con raccordo integrato. Il raccordo e l'alloggiamento sono indivisibili. Durante la crimpatura, il raccordo viene inserito nel tubo, il corpo rimane all'esterno. La cassa è generalmente in ottone, a volte nichelata.
- Con adattatore filettato. È dotato di un raccordo di tipo plug-in. Ha uno scopo specifico: fungono da connettori terminali durante l'installazione di radiatori, collettori, raccordi per tubi.
Le dimensioni degli adattatori dipendono dal diametro e dallo spessore delle macchine per tubi. Gli adattatori differiscono anche per le dimensioni e la forma del dado a crimpare, la forma della guarnizione (piatta o conica).
Un campione dell'adattatore, il cui raccordo ha un sigillo conico leggermente allungato su un lato (Euroconus). Materiale di produzione - ottone nichelato. Caratteristiche tecniche: diametro - 20 mm, temperatura massima di esercizio - + 95ºС, pressione - 10 bar
La crimpatura non richiede uno strumento speciale. Di solito utilizzare chiavi aperte o chiavi regolabili.
Opzione n. 2: premere Raccordi
Gli elementi di collegamento del secondo tipo differiscono dagli analoghi di compressione nel design e nel risultato di crimpatura.
Il design del raccordo pressa radiale si basa su tre componenti: un corpo in ottone, un manicotto in acciaio e un anello in plastica per il fissaggio. L'elemento di collegamento installato correttamente non ha una resistenza inferiore al materiale del tubo
L'ottone è riconosciuto come il materiale del corpo ideale, ma alcuni produttori usano anche il bronzo. Entrambi i materiali funzionano bene senza rivestimento aggiuntivo, ma anche le parti stagnate e nichelate sono molto popolari. Oltre all'ottone, vengono utilizzati anche PPSU e PVDF: più economici, più resistenti e non soggetti a corrosione.
Il materiale migliore per una manica di stampa è l'acciaio inossidabile AISI 304. È più forte e più stabile dell'alluminio, che viene utilizzato molto meno spesso. Alcuni manicotti hanno aperture di ispezione di revisione necessarie per controllare la piegatura.
Gli O-ring (guarnizioni) sono realizzati in EPDM o NBR. Le opzioni con due sigilli sono più comuni che con uno.
Gli anelli di spinta in plastica si trovano tra il manicotto e l'alloggiamento. Proteggono le parti metalliche da danni elettrici. Alcuni produttori dipingono la plastica in diversi colori per facilitare la determinazione del diametro. A volte gli anelli sono dotati di una piccola sporgenza per un'installazione precisa dell'utensile di crimpatura.
Secondo le regole, l'installazione di raccordi per presse viene eseguita utilizzando uno strumento speciale - pinze per presse. I fan di solito usano la modifica manuale, è più conveniente per i professionisti lavorare con dispositivi idraulici ed elettromeccanici che semplificano il processo di crimpatura.
Le pinze a pressione sono uno strumento universale, in quanto hanno una serie di ugelli intercambiabili. La scelta di una determinata dimensione standard dell'attrezzatura viene fatta in base al diametro del tubo MP e alla forma del profilo. Taglie popolari: 16, 20, 26, 32 mm
Gli o-ring su raccordi di diversi produttori si trovano in luoghi diversi. Durante la crimpatura, lo strumento preme il manicotto il più strettamente possibile e la posizione degli anelli svolge un ruolo cruciale.
Per questo motivo, si consiglia vivamente di utilizzare raccordi a pressare e strumenti di crimpatura dello stesso produttore, altrimenti la tecnologia di connessione verrà interrotta. Un'eccezione sono i prodotti delle aziende che producono prudentemente sistemi universali.
Tecnologia di installazione a crimpare
Quando lo strumento giusto è a portata di mano, il processo di aggraffatura del raccordo a compressione è rapido e semplice. Dopo due dozzine di procedure, la mano è piena e ogni movimento è portato all'automatismo. Forse per questo motivo, le condutture assemblate da idraulici professionisti durano circa 7 anni, anche senza ulteriore torsione (anche se è consigliata).
Quindi, per installare un raccordo a compressione su un tubo di metallo-plastica, avrai bisogno di forbici (tagliatubi), un calibratore, chiavi di dimensioni. Raddrizzare manualmente il pezzo di tubo da piegare e procedere secondo le seguenti istruzioni:
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Passaggio 1: segnare il punto di taglio sul tubo
Passaggio 2: tagliare un frammento di un tubo di metallo-plastica con un tagliatubi
Passaggio 3: espandere il foro con un calibratore
Passaggio 4: mettere il dado a risvolto
Passaggio 5: indossare l'anello diviso (pinza)
Passaggio 6: montaggio dell'ugello nel tubo
Step 7 - parti di serraggio
Passaggio 8: serrare il dado con le chiavi
Come risultato della crimpatura, il dado a risvolto non deve "camminare" attraverso il tubo, anche se si tenta di spostarlo a mano.
Alcuni consigli professionali ti aiuteranno a evitare difetti durante l'installazione di un raccordo a compressione:
- Prima di installare il raccordo nel tubo, assicurarsi di verificare la presenza di o-ring: devono trovarsi nelle scanalature a loro destinate. Per evitare che gli anelli si allentino durante l'installazione, alcuni artigiani lubrificano il raccordo con acqua e sapone.
- Se il raccordo non penetra nel tubo e gli o-ring vengono estratti durante l'installazione, è indispensabile eseguire la svasatura dal calibratore. Non esiste uno strumento speciale a portata di mano: utilizzare l'estremità della chiave inglese.
- Quando si serra il dado a risvolto, controllare la forza: uno sforzo eccessivo può danneggiare i bordi e deformare le parti del raccordo.
- Durante l'installazione vengono utilizzate due chiavi: una tiene il raccordo, l'altra stringe il dado. È meglio scegliere le dimensioni in anticipo, poiché sono spesso non standard. Se non esiste una dimensione adatta, una chiave regolabile aiuterà.
Un raccordo a compressione installato correttamente resiste alla pressione nel sistema anche quando il compressore o la pompa sono in funzione. Circa una volta all'anno è necessario ispezionare e se viene rilevato uno scavo, si consiglia di serrare i dadi.
Tecnologia di press-fitting
I raccordi a pressare differiscono nel design e, di conseguenza, nel metodo di installazione. Prima di installare il connettore, è necessario ispezionare attentamente i connettori per tubi in metallo-plastica (manicotto, guarnizioni) e preparare pinze per presse che siano adatte nel profilo e nelle dimensioni (idealmente, lo stesso produttore).
Prepariamo il tubo allo stesso modo del raccordo a crimpare: lo raddrizziamo, lo contrassegniamo, lo tagliamo con cura con un tagliatubi progettato per lavorare con plastica metallica. È importante elaborare la parte finale: rimuovere le sbavature, rendere il bordo liscio e uniforme. Montiamo il raccordo nel seguente ordine:
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Fase 1: installazione della manica della pressa sul tubo
Fase 2 - Preparazione delle pinze per presse
Fase 3: installazione del raccordo nello strumento
Fase 4: aggraffatura del raccordo con una pinza
Quando si lavora con uno strumento manuale, è necessario ricordare una sottigliezza della piegatura: deve essere eseguita due volte. Cioè, dopo il primo serraggio, è necessario allentare il fissaggio, ruotare le pinze lungo l'asse di circa 30º e ripetere la procedura.
Imparerai a conoscere suggerimenti e preziosi consigli su come aggraffare i tubi di metallo-plastica leggendo l'articolo che ti consigliamo.
Cosa devi sapere sulla differenza nei metodi?
Prima di scegliere il tipo di raccordi installati sull'approvvigionamento idrico o sul sistema di riscaldamento, è necessario conoscere le differenze tra due diversi metodi di aggraffatura:
- La tubazione con raccordi a compressione è sottoposta a manutenzione (deve essere serrata circa una volta all'anno) e il sistema con raccordi a pressare è monolitico, non sottoposto a manutenzione.
- Per il montaggio di parti di compressione, sono sufficienti strumenti improvvisati; per l'installazione di un manicotto, sono necessarie pinze speciali.
- Un sistema con raccordi a compressione può essere smontato in qualsiasi momento per sostituire parti o riparazioni e una tubazione con raccordi a pressare, se necessario, deve essere completamente sostituita.
- Il sistema pieghevole dovrebbe essere visibile (per una manutenzione regolare), i giunti monolitici possono essere riempiti con massetto e maschera nelle pareti.
Se il costo di una serie di elementi di collegamento è importante, tenere presente che i raccordi a pressare sono circa 1,5 volte più economici delle controparti a crimpare.
Panoramica dei migliori produttori
Le aziende impegnate nella produzione di raccordi di solito producono entrambi i tipi, quindi considera i quattro marchi popolari:
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REHAU - il leader nel campo dei profili metallo-plastica
PRANDELLI - prodotti in metallo-plastica dall'Italia
VALTEC - tubi e raccordi di alta qualità
OVENTROP - Raccordi tedeschi per reti di pubblica utilità
Oltre a questi marchi, nel mercato dei raccordi per tubazioni in metallo-plastica, puoi trovare prodotti di alta qualità COMAP (Francia), ALTSTREAM (Russia), Henco (Belgio), UPONOR (Finlandia).
Imparerai a distinguere un raccordo a crimpare da un elemento con una manica a pressione e cosa considerare nel processo di crimpatura dai seguenti video.
Video n. 1: il processo di installazione di un raccordo pressa su una tubazione:
Video n. 2: dettagli e disponibilità del dispositivo e installazione di raccordi per presse:
Video n. 3: consigli pratici per lavorare con raccordi a crimpare:
Uno dei vantaggi delle tubazioni metallo-plastica è la facilità di assemblaggio con l'aiuto di parti speciali. I raccordi a crimpare e a pressare differiscono per il metodo di installazione e la necessità di manutenzione, ma entrambi i tipi consentono di creare sistemi di approvvigionamento idrico e di riscaldamento funzionali e affidabili che operano da decenni.
Fatte salve le regole di installazione, è possibile gestire autonomamente, senza l'aiuto di idraulici professionisti, l'installazione di comunicazioni interne.
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