I tubi in polipropilene occupavano saldamente la nicchia dei materiali per l'approvvigionamento idrico domestico e il riscaldamento. La loro installazione è semplice e facile rispetto al montaggio di cavi in acciaio. Per saldare giunti in plastica, è necessario uno speciale saldatore per tubi in polipropilene.
Ma come sceglierlo correttamente e cosa guardare prima di acquistare - non tutti gli abitanti conoscono tali sfumature. Considereremo questi problemi in dettaglio nell'articolo, prestando attenzione al dispositivo, al principio di funzionamento e ai design delle apparecchiature esistenti.
Diamo anche una serie di criteri importanti che sono importanti nella scelta di un saldatore. Dopotutto, prima di acquistarlo, devi familiarizzare non solo con le visualizzazioni, ma anche con le caratteristiche chiave, che ti permetteranno di acquistare un dispositivo che soddisfa il lavoro pianificato.
Tipi di tubi di saldatura in polipropilene
È possibile collegare gli elementi del cablaggio in plastica da tubi in polipropilene utilizzando raccordi filettati o tre metodi di saldatura:
- elettrofusione;
- culo;
- a forma di campana.
Esiste una differenza fondamentale tra i tubi di saldatura in polipropilene fino a 63 mm o più di queste dimensioni.
I tubi di piccolo diametro (fino a 63 mm) sono collegati con un metodo a campana, cioè inserendo il bordo tagliato di un tubo nel bordo espanso (presa) del raccordo. Il metodo di connessione a forma di campana offre un alto grado di tenuta grazie all'ampia area di contatto dei due prodotti saldati e alla assoluta coincidenza dei loro diametri.
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Foto da
Saldatore per attacco a presa di tubi in PP
Sgrassare le superfici polimeriche prima di unirle
Taglio con forbici per tubi polimerici
Pulizia del tubo rinforzata
Il risultato della pulizia del tubo per l'acqua calda
Il processo di riscaldamento delle parti prima del collegamento
Collegamento di parti fuse
Tubo in polipropilene nell'appartamento
Viene eseguita la saldatura di testa di condotte di grandi dimensioni con un diametro di 63 mm e oltre. Questo metodo non viene praticamente utilizzato per scopi domestici, pertanto le apparecchiature per la saldatura di testa non saranno considerate in dettaglio. Il costo di una tale saldatrice parte da diverse migliaia di dollari e viene acquistato principalmente dalle società di costruzioni.
La saldatura per elettrofusione viene utilizzata quando si collegano tubi in polietilene. È realizzato con giunti con elementi riscaldanti integrati. Non richiede la lavorazione di estremità saldate ed è possibile in luoghi con spazio di lavoro limitato.
Gli svantaggi della saldatura per elettrofusione includono l'alto costo di un apparecchio di saldatura, il cui prezzo parte da $ 1.500. Nella saldatura per elettrofusione, le parti polimeriche sono unite in modo uniforme e senza cedimenti, quindi questo metodo è il migliore, ma anche il più costoso.
Nel collegamento di tubi in PP di grande diametro, vengono utilizzate la tecnologia di saldatura di testa e la corrispondente saldatrice:
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Saldatore per tubi in PP con un diametro superiore a 50 cm
Guarnizione per tubi in polipropilene
Riflettere i giunti su un saldatore a disco
Punte del saldatoio
Successivamente, prenderemo in considerazione la scelta dell'attrezzatura per la saldatura a bussola di tubi in polipropilene, il cui costo può ripagare con una grande quantità di lavoro svolto.
Disegni esistenti del saldatoio
In apparenza, l'attrezzatura per la saldatura a presa di tubi di plastica è la stessa e differisce solo per la forma del riscaldatore.
Può essere di due tipi:
- piatto;
- cilindrico.
Il riscaldatore piatto (gli installatori lo chiamano anche un ferro per tubi in polipropilene) ha la forma di una spessa piastra metallica conica. Maggiore è la massa del riscaldatore, migliore è la sua capacità di mantenere una temperatura stabile durante la fusione della plastica. Abbiamo parlato di più sull'uso di un ferro per la saldatura del polipropilene in questo articolo.
Gli ugelli per la fusione delle parti collegate sono fissati al riscaldatore mediante bulloni filettati attraverso i fori nella piastra.
I saldatori con un riscaldatore piatto sono dimensionali e possono ribaltarsi, quindi è necessario mettere in anticipo materiale resistente al calore sul pavimento nell'area di lavoro
I saldatori con un riscaldatore cilindrico sono più compatti e comodi da usare in luoghi difficili da raggiungere. Gli ugelli sono fissati su di essi con un morsetto rimovibile, fissato con viti di bloccaggio.
I saldatori con un riscaldatore cilindrico sono compatti, ma lavorare con essi da soli è scomodo. Hanno bisogno di uno stand stabile
A causa della semplicità del design del riscaldatore e dell'assenza di elementi costosi in esso, il costo dei saldatori varia da $ 100-200, a seconda del produttore, della potenza e della configurazione.
Apparecchiature per saldatura
I disegni del saldatore per tubi in polipropilene possono variare nei dettagli, ma i loro elementi di base sono gli stessi.
L'attrezzatura comprende:
- alloggio;
- di riscaldamento;
- regolatore di temperatura;
- ugelli;
- In piedi.
La custodia del dispositivo è solitamente in metallo, poiché le parti in plastica possono diventare fragili a causa della costante esposizione alle alte temperature, sebbene esistano anche modelli con impugnature gommate.
Gli indicatori di riscaldamento e prontezza nei diversi modelli di saldatori possono avere un colore diverso, quindi il loro scopo dovrebbe essere letto nelle istruzioni
Il riscaldatore elettrico (TEN) ha la forma di una piastra metallica conica o di un'asta spessa di forma cilindrica. Le dimensioni dell'elemento riscaldante dipendono dal consumo di energia e dal numero di ugelli posizionati contemporaneamente.
Un riscaldatore elettrico sotto forma di una piastra ha uno o più fori per il fissaggio degli ugelli. Con un aumento del loro numero, la potenza del saldatore e il suo aumento dei costi. La temperatura standard del riscaldatore per la saldatura dei tubi è di 260 ° C, ma può essere regolata.
Il regolatore di temperatura ha la forma di una manopola rotonda con cui regolare la temperatura operativa richiesta. Per controllare la prontezza del saldatore a funzionare, vengono utilizzati gli indicatori (di solito lampadine rosse e verdi). Durante il riscaldamento, l'indicatore rosso si accende e quando il riscaldatore raggiunge la temperatura di funzionamento, si accende anche la luce verde.
Gli ugelli su un elemento riscaldante piatto hanno una forma cilindrica e sono chiamati mandrino e manicotto. Il mandrino viene utilizzato per riscaldare la superficie interna in polipropilene della presa e il manicotto viene utilizzato per ammorbidire lo strato esterno del tubo collegato.
Gli ugelli per la saldatrice dovrebbero avere una base perfettamente uniforme e liscia - la velocità del loro riscaldamento e la stabilità della temperatura del polipropilene fuso dipendono da esso
Gli ugelli superiori hanno un rivestimento antiaderente in modo che il polipropilene ammorbidito non si attacchi ad essi. Ogni diametro del tubo ha il suo ugello. Di solito vengono con un saldatore nella quantità di 3-5 coppie.
Per i riscaldatori cilindrici vengono utilizzati ugelli a forma di morsetto. Il loro numero massimo sull'asta del saldatore dipende dalla lunghezza del riscaldatore.
I supporti per la saldatrice esistono universali e individuali.
In forma, possono essere:
- attraversare
- U;
- rettangolare.
I sottobicchieri universali possono essere acquistati separatamente e si adattano alla maggior parte dei saldatori, mentre quelli individuali hanno un supporto speciale progettato per un modello specifico o una serie di apparecchiature. Tutti gli stand sono relativamente compatti, ma differiscono nel peso.
Il design e l'aspetto degli stand possono essere diversi, la cosa principale è che hanno la qualità necessaria per il lavoro - stabilità
Il miglior supporto ha una lamiera rettangolare alla base. Questo design è il più stabile, ma pesa molto ed è raramente utilizzato nei dispositivi portatili.
Di tanto in tanto, si incontrano saldatori con riscaldatori e supporti di una forma insolita, ma non hanno ricevuto un'ampia distribuzione.
Il principio di funzionamento dell'apparecchio
Il lavoro del saldatore di tubi in polipropilene si basa sull'addolcimento termico delle superfici delle parti saldate con il loro successivo collegamento.
Il prodotto con la campana viene indossato sul mandrino e il tubo tagliato viene inserito nel foro del manicotto riscaldato. Le parti vengono riscaldate durante il tempo standard specificato nelle istruzioni per ciascun saldatore separatamente. Quindi le parti vengono rimosse dagli ugelli e collegate.
Se non hai mai fatto un simile lavoro, ti consigliamo di familiarizzare con la tecnologia di auto-saldatura dei tubi in polipropilene.
Nel processo di saldatura dei tubi, è importante mantenere un riscaldamento uniforme di entrambe le parti da unire, che può essere ottenuto solo con ugelli di alta qualità
Criteri per la selezione dei modelli di socket
La scelta di un saldatore per tubi in polipropilene dovrebbe iniziare con uno studio della configurazione e delle caratteristiche dell'attrezzatura.
I principali fattori che garantiscono la durata e la funzionalità di questo dispositivo sono:
- potenza dell'elemento riscaldante;
- set di ugelli;
- produttore di apparecchiature;
- costo del saldatore.
La saldatrice è quasi sempre dotata di strumenti ausiliari: guanti, un cacciavite, un metro a nastro e altri. Pertanto, quando si sceglie un dispositivo, soprattutto via Internet, questa sfumatura deve essere presa in considerazione.
Criterio n. 1 - consumo di energia delle apparecchiature
La maggior parte dei suggerimenti sulla scelta della potenza di un saldatore su Internet si basa sull'affermazione che dovrebbe essere almeno dieci volte la dimensione del tubo in millimetri. Il diametro massimo delle tubazioni di pressione dei sistemi domestici raramente supera 63 mm, quindi la potenza raccomandata del saldatore dovrebbe teoricamente essere di 500-600 watt. Tuttavia, questo approccio non tiene conto delle reali caratteristiche dell'attrezzatura.
Per la produzione di riscaldatori di potenza superiore, non sono richiesti costi aggiuntivi, quindi la maggior parte dei saldatori consumano più di 1 kW
La potenza minima della maggior parte dei saldatori a presa sul mercato è di 800 W, il massimo è di 2 kW, quindi uno di questi dispositivi sarà sufficiente per installare sistemi di riscaldamento domestico o di approvvigionamento idrico.
I saldatori più potenti aumentano rapidamente la temperatura dopo aver riscaldato la prossima coppia di prodotti in plastica, ma, dato il tempo per la loro successiva connessione, questo vantaggio non ha molta importanza.
Il costo dell'attrezzatura è praticamente indipendente dalla potenza del riscaldatore, quindi è possibile concentrarsi su questa caratteristica solo tenendo conto della sicurezza elettrica. Il cablaggio dell'appartamento è progettato per carichi massimi di 3,5-4 kW, quindi quando si utilizzano saldatori a due chiloward, l'uso di altre apparecchiature con la stessa potenza sarà limitato.
Se non vuoi davvero acquistare un saldatore con una potenza minima, allora è meglio acquistare un dispositivo con un consumo di energia di 1,2-1,4 kW.
Criterio n. 2 - tipi di ugelli di riscaldamento
Gli ugelli per tubi sono sempre inclusi nella fornitura del saldatore. Sono realizzati in due tipi, a seconda della forma dell'elemento riscaldante. Per i riscaldatori piatti, gli ugelli sono realizzati sotto forma di un cilindro chiuso su un lato. Sono fissati l'uno all'altro da un bullone su entrambi i lati della piastra metallica del saldatore.
I mandrini e le maniche per il riscaldamento di aste cilindriche hanno una base semicircolare. Una coppia di tali ugelli copre il riscaldatore sotto forma di un morsetto ed è fissato con due bulloni.
Questo design del saldatore è considerato più efficace, poiché un'ampia area di contatto della superficie del riscaldatore e degli ugelli accelera il loro riscaldamento e stabilizza la temperatura durante la fusione del polipropilene.
Il numero di ugelli sull'asta di riscaldamento influisce sul tempo necessario per ammorbidire il polipropilene durante il riscaldamento di tubi con diametri diversi
I mandrini e le maniche sono realizzati in metallo e rivestiti con rivestimento antiaderente di teflon ordinario o metallizzato. Previene l'adesione del polipropilene fuso alla superficie.
Nonostante la semplicità del design, gli ugelli sono apparecchiature che possono fallire rapidamente. Un sottile strato di teflon tende a consumarsi rapidamente, dopodiché gli ugelli diventano inutilizzabili.
Pertanto, è meglio acquistare prodotti da produttori di fiducia, la cui qualità può essere garantita dai venditori nei negozi. È visivamente impossibile controllare lo spessore e la qualità del teflon.
Il set base di un saldatore di solito include ugelli con un diametro di 20,25 e 32 mm. Alcuni modelli di equipaggiamento sono dotati di mandrino e manicotto con diametri di 40, 50 e 63 mm.
Gli ugelli non sono economici, quindi il loro costo influisce sul prezzo totale di un set di attrezzature. Se non è prevista la saldatura di tubi di grande diametro, è meglio acquistare un saldatore con un set minimo di ugelli, quindi acquistarli se necessario. E con abbastanza soldi, puoi acquistare immediatamente un modello della saldatrice con la massima configurazione.
Criterio n. 3 - aziende manifatturiere
È quasi impossibile valutare la qualità di un saldatore in un negozio dal suo aspetto. Le uniche eccezioni sono i modelli cinesi di bassa qualità, che hanno una custodia di latta, un cavo elettrico sottile e una configurazione minima.
La qualità delle saldatrici dipende in gran parte dal paese di produzione. Le fabbriche su larga scala possono solo entrare nei mercati di esportazione su larga scala, quindi ci sono poche eminenti aziende in questo settore.
Nei negozi nazionali, ci sono saldatori realizzati nei seguenti paesi:
- Germania: Rothenberger, Kern.
- Repubblica Ceca: Dytron
- Turchia: Candan, Valtec, Cobra.
- Ucraina: Temp, Dnipro.
- Russia: Uralmash, lega.
- Cina: Fora, Sturm, Enkor.
Ci sono dozzine di altri produttori, ma i marchi di cui sopra sono i più testati nella pratica e la loro qualità può essere valutata da recensioni reali. I modelli migliori e più popolari tra gli utenti che abbiamo esaminato nel prossimo articolo.
Nel kit di consegna di saldatori europei di alta qualità, raramente puoi trovare molti strumenti correlati che altri produttori stanno cercando di attirare l'acquirente
Il più affidabile è l'attrezzatura tedesca e ceca, che durerà senza guasti per diversi anni. Il suo costo può essere 10-12 volte superiore rispetto alle controparti russe e ucraine con la stessa configurazione.
Una così grande differenza di prezzo è dovuta non solo all'eccellente qualità dei prodotti dei produttori europei, ma anche alla differenza di costo.
Il vantaggio principale di modelli affidabili è l'accuratezza del regime di temperatura durante l'intero ciclo di vita. Rothenberger, Dytron e Kern sono i migliori produttori di apparecchiature per saldatura sul mercato europeo.
Le aziende turche stanno provando a copiare le apparecchiature di saldatura per tubi in polipropilene dai loro concorrenti tedeschi, ma utilizzando componenti più economici. La qualità del loro saldatore non è molto inferiore alle controparti europee, ma costa molto meno.
I produttori ucraini e russi di apparecchiature per saldatura con i loro marchi vendono solitamente modelli assemblati per ordinare in Cina. Per questo motivo, la qualità dei dispositivi domestici e cinesi non è molto diversa. Quando acquisti saldatori da questi paesi, puoi concentrarti solo sul costo, che è direttamente proporzionale alla qualità e all'attrezzatura dei dispositivi.
Criterio n. 4 - comsaldatore
Nella confezione con un apparecchio di saldatura a forma di campana ci possono essere vari strumenti ausiliari, il cui costo può influenzare notevolmente il prezzo finale del kit.
Al saldatore può essere aggiunto anche:
- Fascinator.
- Tagliatubi.
- Guanti.
- Roulette.
- Chiave per il fissaggio degli ugelli.
- Cacciavite.
- Livello.
Il dispositivo più costoso nel kit, dopo le guarnizioni e gli ugelli, è un tagliatubi. Senza di essa, un processo di alta qualità di saldatura dei tubi è semplicemente impossibile. La presenza di questo strumento è altamente desiderabile quando si acquistano attrezzature per saldatura.
La saldatrice viene venduta in un caso in cui ci sono celle separate per ogni parte. La lavorazione di questo caso è spesso simile alla qualità dell'attrezzatura stessa.
Va notato che i tagliatubi nei kit economici sono opachi abbastanza rapidamente e devi acquistare uno strumento migliore.
Ti consigliamo di familiarizzare con le regole per l'uso delle cesoie per tubi.
Suggerimenti per l'acquisto e il funzionamento
Sulla base dell'analisi della qualità e della durata delle apparecchiature di saldatura, è possibile fornire tali consigli sul suo acquisto:
- Per i compiti di una volta, è possibile acquistare un saldatore di un noto produttore domestico con una garanzia.
- Quando si saldano un numero limitato di tubi di plastica, è consigliabile noleggiare attrezzature per la saldatura.
- I dispositivi di saldatura turchi possono essere acquistati con l'installazione indipendente di numerosi tubi di cablaggio domestici e la disponibilità di una quantità adeguata di denaro.
- Si consiglia di acquistare un saldatore europeo di alta qualità se si desidera eseguire l'installazione in modo professionale.
L'acquisto di un saldatore costoso e affidabile non garantisce la sua lunga durata.
Per mantenere le caratteristiche dell'attrezzatura, è necessario il rispetto delle regole operative.
- Quando si lavora con un saldatore è necessario indossare guanti che proteggano dalle ustioni.
- I saldatori di solito hanno una custodia in metallo, quindi, per escludere la possibilità di scosse elettriche, è necessario collegarlo a una presa con messa a terra.
- Bisogna fare attenzione che il riscaldatore non entri in contatto con un pavimento in legno o oggetti infiammabili. Si consiglia di utilizzare un supporto speciale durante il lavoro.
- La saldatura di prova delle parti viene preferibilmente eseguita su tagli di tubi non necessari.
- Gli ugelli devono essere puliti dopo il completamento di una serie di lavori di saldatura.
Seguire questi suggerimenti ti consentirà di acquistare attrezzature affidabili, nonché di utilizzarle a lungo e in sicurezza. Dopotutto, il processo di saldatura ha molte sfumature che devono essere studiate prima di usarlo in modo indipendente. E i parametri di questo processo dipendono dal tipo di polipropilene, dal diametro dei tubi, dalla potenza del saldatore e da altri fattori.
Vuoi imparare a saldare i tubi in polipropilene con le tue mani? In questo caso, ti consigliamo di familiarizzare con i nostri altri articoli, in cui abbiamo esaminato in dettaglio la tecnologia di saldatura, la temperatura e analizzato i principali errori commessi dai principianti:
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I modelli di ferro per saldare economici possono durare a lungo, ma quando acquisti attrezzature non dovresti tener conto delle opinioni individuali dei non professionisti che sono stati fortunati nella scelta di un dispositivo. I video offrono la consulenza di esperti degli specialisti sulle caratteristiche dei saldatori per tubi in PP e le caratteristiche di loro scelta.
Panoramica della saldatrice per tubi VALTEC:
Regole per la scelta delle saldatrici:
Confronto tra saldatore economico e costoso:
La scelta delle attrezzature di saldatura per tubazioni in polipropilene dipende in gran parte dalle capacità finanziarie dell'acquirente. Ma quando si acquista un saldatore, è necessario tenere conto delle loro caratteristiche tecniche al fine di acquistare esattamente l'attrezzatura necessaria per completare le attività di installazione.
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