Affinché i sistemi di approvvigionamento idrico e i circuiti lungo i quali circola il liquido di raffreddamento per far fronte in modo impeccabile alle proprie responsabilità, i loro componenti devono essere correttamente assemblati e collegati correttamente. Il risultato degli sforzi degli idraulici dovrebbe essere stretto in modo da non creare problemi ai proprietari e ai loro vicini. Sei d'accordo?
Tutti i metodi di connessione dei tubi pertinenti che garantiscono il normale funzionamento del sistema sono riportati nel nostro articolo. Abbiamo descritto in dettaglio le opzioni tecnologiche in base al materiale con cui sono realizzate le parti articolate e alla categoria della tubazione. I nostri consigli ti aiuteranno a ottenere il risultato perfetto.
Panoramica dei raccordi idraulici
Tutti i metodi noti di collegamento dei tubi possono essere attribuiti a due classi: staccabile e monopezzo. A loro volta, le connessioni staccabili sono flangia e giunto. I metodi monopezzo includono composti come bussola, pinza, saldatura di testa, colla.
I collegamenti, che, se necessario, possono essere smontati e quindi riportati al loro posto, semplificano notevolmente la manutenzione e la riparazione delle tubazioni. Questi composti sono utilizzati principalmente nella formazione di comunicazioni interne.
Il vantaggio del metodo è la sua semplicità nell'esecuzione. Qui non vengono utilizzati effetti chimici o termici. Un malfunzionamento della tubazione collegato con questo metodo è facile da identificare ed eliminare.
Un adattamento stretto durante il collegamento idraulico dei tubi è garantito dall'uso di parti speciali. Esistono 2 tipi di giunti legati al tipo rimovibile: flangia e raccordo. Il primo viene utilizzato quando è necessario unire tubi di grande diametro e il secondo è più adatto per tubazioni domestiche.
Il seguente articolo, che raccomandiamo di leggere, ti farà conoscere le varietà, le caratteristiche e la marcatura dei tubi e dei raccordi in polipropilene utilizzati nella connessione.
I raccordi utilizzati nei sistemi idraulici sono installati nei punti di controllo, su curve, rami. Sono espressi e compressi. In termini di funzionalità, si possono distinguere i seguenti tipi di raccordi:
Per aiutare un principiante idraulico questo schema. Faciliterà la selezione di raccordi che soddisfano le condizioni specifiche incontrate nella costruzione della tubazione
Viene selezionato un set di raccordi in base alle specifiche di una determinata tubazione. Secondo il metodo di fissaggio al tubo, i raccordi vengono serrati, filettati, stampati, filettati, utilizzati per la saldatura e la saldatura.
Vengono prodotti raccordi per tubi in metallo-plastica, utilizzati nella formazione di giunti a pressare e a crimpare. I raccordi vengono utilizzati per unire tubi in polipropilene, che vengono utilizzati sia nell'incollaggio che nella saldatura. Per i tubi in rame, i raccordi sono realizzati sia per i collegamenti della pressa che per la saldatura.
Il processo di assemblaggio di una tubazione metallo-plastica mediante raccordi a compressione presenterà la seguente selezione di foto:
galleria di immagini
Foto da
I raccordi a compressione per il montaggio di tubazioni in metallo-plastica devono essere selezionati secondo uno schema precompilato. Angolo, presa e altri connettori devono essere la stessa azienda dei tubi
Posizionare il connettore per l'installazione direttamente sull'oggetto. Due segni devono essere lasciati sul tubo: l'estremità del raccordo e la profondità di immersione del tubo in esso
Marcando la profondità di immersione del tubo nel raccordo, eseguiamo il taglio. Nel taglio, utilizziamo un tagliatubi progettato specificamente per tubi di plastica
Se i rami con acqua calda e fredda si trovano nelle vicinanze, inseriamo un ondulato riscaldante sulla linea calda. Elimina la condensa
Le estremità dei tubi da unire sono calibrate prima del collegamento per rimuovere i dossi e smussare 1 mm
Installiamo un dado a risvolto sul tubo con un anello diviso diviso in modo che l'anello sia all'interno del giunto
Per effettuare le connessioni, utilizziamo due chiavi. Uno trattiene i tubi dalla rotazione, il secondo stringiamo il dado senza forza eccessiva
L'installazione di angolari, croce, tee e raccordi ordinari viene eseguita nella stessa sequenza. Dopo aver assemblato la tubazione, la sua tenuta viene controllata fornendo acqua ai tubi
Passaggio 1: scelta dei raccordi per effettuare i collegamenti
Passaggio 2: contrassegnare la posizione di installazione del connettore
Passaggio 3: taglio del tubo
Passaggio 4: installazione di un corrugamento per isolamento termico
Passaggio 5: calibrare il tubo prima del collegamento
Passaggio 6: installazione del dado a risvolto
Passaggio 7: stabilire una connessione di compressione
Passaggio 8: assemblaggio di una pipeline di qualsiasi complessità
Metodo di connessione a campana
Una presa è un'estensione di montaggio progettata per creare una connessione affidabile. Il principio si basa sul fatto che l'estremità di un tubo con una sezione trasversale più piccola viene inserita in un tubo di diametro maggiore. Sigillare la connessione utilizzando un sigillante inserito nella presa o incollando con una composizione resistente all'acqua.
Questo tipo di connessione viene utilizzato nell'installazione di condotte a gravità per sistemi fognari sia interni che esterni, tubature idriche esterne pressurizzate e reti fognarie
A seconda del materiale del tubo e del loro diametro, viene scelta una delle numerose opzioni esistenti per un giunto a campana: con un anello di tenuta, senza anello, saldatura, incollaggio.
Giunto O-ring
Senza un o-ring, i tubi in ghisa sono spesso collegati. Il tubo inserito viene accorciato, la faccia terminale viene elaborata in modo che non vi siano intaccature e suocera. Nella presa inserire la coda del tubo articolato.
Lo spazio risultante è riempito con una corda di canapa oliata o fili di lino catramati. Innanzitutto, il sigillante viene posato in un anello e soffocato nella presa, picchiettando con un martello su una speciale spatola di legno o un cacciavite. È importante assicurarsi che le estremità del materiale non cadano nella tubazione.
Continuare a stratificare il sigillo fino a riempire l'alveolo a 2/3 della sua profondità. Per l'ultimo strato, viene utilizzato un sigillante non trattato, perché olio o resina deteriorano l'adesione quando si riempie di cemento lo spazio rimanente nell'incavo.
Per ottenere una soluzione, sono necessari cemento di grado 300 - 400 e acqua per la sua diluizione. I componenti sono presi in un rapporto di 9: 1. Il cemento è pressato in una campana e coperto con uno straccio bagnato per una migliore impostazione.
Il sigillo di migliore qualità è l'uso del cemento in espansione. Viene preparato prima dell'uso aggiungendo al contenitore con il componente principale di acqua in un rapporto di 2: 1 con ulteriore miscelazione e versamento approfonditi nella presa. All'indurimento, il cemento si autocompatta e diventa completamente impermeabile
A volte, al posto del cemento, viene utilizzata una miscela di amianto-cemento a base di cemento M400 e fibra di amianto di alta qualità in un rapporto di 2: 1.
L'acqua viene aggiunta immediatamente prima dell'installazione in una quantità di circa l'11% in peso della miscela secca. Invece di guarnizioni a base di cemento, vengono utilizzati bituminosi, sigillanti siliconici, argilla, il cui ultimo strato viene rinforzato applicando bitume o pittura ad olio.
Giunto a campana con O-ring
Questo metodo viene spesso utilizzato quando si costruisce un sistema fognario interno. Un anello di gomma inserito tra la campana e il tubo inserito al suo interno fornisce una connessione stretta. Pertanto, il metodo non è solo semplice, ma anche affidabile.
L'anello di tenuta in una certa misura attenua le differenze tra gli assi tra i due tubi da collegare. Tuttavia, questo è solo se gli assi su ciascun metro della tubazione composita sono sfalsati di una quantità che non va oltre lo spessore della parete del tubo.
Se questa condizione viene violata, aumenta la probabilità di perdite a causa di una deformazione irregolare del sigillo.
La procedura per collegare i tubi alla campana. Le parti unite pulite da sporco e polvere. Per non danneggiare l'O-ring durante l'installazione, l'estremità liscia del tubo è pre-lubrificata con sapone, glicerina o grasso speciale al silicone. Gli oli non possono essere utilizzati per questo scopo. Oltre alla lubrificazione, proteggerà l'anello dai danni da uno smusso fatto sull'estremità di collegamento di un tubo di diametro inferiore con un angolo di 15 °
Per determinare la profondità di compressione del gambo libero del tubo nella presa, l'anello di tenuta viene temporaneamente rimosso. Quindi, dopo aver posizionato il tubo nella presa fino all'arresto, contrassegnare il punto in cui la parte inserita è in contatto con la presa.
Durante l'installazione, il tubo viene leggermente esteso rispetto al segno - di 0,9 - 1,1 cm, questa distanza consentirà di bilanciare le sollecitazioni interne che compaiono nel sistema durante le fluttuazioni di temperatura.
Prima di posizionare l'anello, si consiglia di immergerlo in acqua e sapone e strizzarlo leggermente. Ciò semplificherà notevolmente il suo inserimento nell'incavo della presa. Per ridurre al minimo la distorsione, alcuni produttori hanno iniziato a produrre raccordi con un angolo di 87 ° anziché 90 °. Il tubo entra nella presa in pendenza e l'anello non si deforma.
Se è necessario collegare tubi realizzati con materiali di vario genere, vengono utilizzati tubi di transizione. Una dimensione dell'ugello come il diametro interno dovrebbe corrispondere alla sezione esterna del tubo collegato. Nel caso di articolazione della presa del tubo polimerico con un tubo in ghisa, viene applicato un doppio sigillante all'estremità del secondo e il tubo viene montato.
Incollaggio di parti di tubi in plastica
Incollando collegano il tubo in PVC alla campana. Per una migliore adesione, la presa interna e la coda del tubo inserito sono trattate con smeriglio in modo che la superficie diventi ruvida. Quindi lo smusso viene rimosso, le parti trattate vengono sgrassate usando il cloruro di metilene come primer.
Prima di effettuare il collegamento, verificare la compatibilità dei tubi. Un tubo di diametro inferiore dovrebbe entrare liberamente nella presa, ma non troppo. Quindi la linea segna il bordo per l'applicazione della colla: questo aiuterà a unire le parti senza errori.
Sulla superficie degli elementi collegati - 2 terzi della cavità della presa, così come l'estremità completamente calibrata del tubo, applicare la colla uniformemente con uno strato sottile. Il tubo viene inserito nella presa e ruotato di un quarto di giro per migliorare il contatto tra gli elementi collegati. Le parti unite vengono trattenute fino a quando la colla si fissa.
Per l'incollaggio di tubi in cloruro di polivinile, vengono utilizzati speciali composti adesivi aggressivi. Il processo è simile alla saldatura, ma senza esposizione ad alta temperatura, viene sostituito da una reazione chimica, che provoca la dissoluzione delle superfici delle parti collegate dei tubi e la loro trasformazione in un intero mediante copolimerizzazione
Il processo dura solo 20-30 secondi. Se all'incrocio appare uno strato uniforme di colla, viene immediatamente rimosso con un panno pulito. Dall'incollaggio alla completa stabilizzazione del giunto e alla verifica della tenuta della tubazione, deve trascorrere almeno un giorno.
galleria di immagini
Foto da
I tubi destinati all'incollaggio del PVC sono prodotti con prese che consentono un collegamento a presa. Producono raccordi collegati ai tubi con lo stesso metodo di presa
Le superfici che verranno a contatto l'una con l'altra vengono prima trattate con carta vetrata, quindi sgrassate con cloruro di metilene, che dissolve il polimero, solo dopo viene applicata la colla
La colla, molto spesso questa è la composizione di GIPK-127, viene applicata con uno strato uniforme e uniforme su tutta la superficie connessa del tubo e 2/3 della superficie della presa o del raccordo
Tutte le azioni di connessione non dovrebbero richiedere più di 3 minuti. Colleghiamo rapidamente le parti, le ruotiamo attorno all'asse di 1/4 di giro e le riportiamo al loro posto. Se l'incollaggio viene eseguito normalmente, quindi lungo il bordo del giunto / presa, dovrebbe sporgere un rullo sottile della composizione adesiva
Tubi in PVC per incollaggio
Elaborazione del tubo prima del collegamento
Regole per l'applicazione della colla sulle parti in PVC
Unione di parti incollate
Per riparare condutture esistenti, i raccordi vengono utilizzati sotto forma di giunti di riparazione o prodotti con una presa allungata. La sezione del tubo viene ritagliata, gli smussi vengono rimossi alle estremità e viene applicata una colla speciale alle estremità. Il manicotto è posto sul fondo della tubazione.
Un manicotto con una lunga presa viene posizionato sulla parte superiore della tubazione fino a quando non si arresta, se necessario, su di esso viene montata una parte sagomata. Spostare il manicotto insieme al raccordo verso il basso fino a quando non si inserisce nella parte inferiore del tubo. Il manicotto scorrevole viene spostato verso l'alto in modo da coprire l'area del giunto.
Un giunto di riparazione differisce da un giunto convenzionale in quanto non ha una flangia all'interno, quindi durante il processo di riparazione è possibile spostare una presa di qualsiasi tubo attraverso di esso
Se anche dopo questo si osserva una perdita, il giunto viene riempito con sigillante siliconico. Il fondo e la parte superiore sono determinati in base alla direzione di movimento della sostanza trasportata.
Usando la saldatura a resistenza
Per applicare questo metodo di collegamento dei tubi, è necessario disporre di una saldatrice. Può essere meccanico o manuale, ma sempre dotato di uno strumento speciale che riscalda gli elementi alla temperatura richiesta.
Quando si utilizza la tecnologia a forma di campana nel collegamento dei tubi, viene utilizzato un dispositivo a forma di xifoide. È un set in metallo e costituito da un manicotto progettato per riscaldare la superficie esterna del tubo e il mandrino (perno), fondendo la parte dall'interno.
galleria di immagini
Foto da
Preparazione del tubo per saldatura
Marcatura del tubo per preparare la saldatura
Sgrassaggio di tubi non rinforzati
Taglio di tubi in PP rinforzati
Pulizia dello strato di polimero esterno con un rasoio
Rimozione di un foglio di alluminio
Riscaldare le parti collegate con un saldatore
Processo di saldatura di tubi e raccordi
Un punto importante è la selezione del kit. I suoi parametri dovrebbero corrispondere al diametro del gruppo.
La tecnologia di connessione a presa dei tubi mediante saldatura a resistenza è semplice:
- Un morsetto restrittivo viene inserito sul tubo inserito. La distanza tra il bordo del tubo e il morsetto dovrebbe essere uguale alla profondità della presa più altri 2 mm. La differenza tra il diametro del morsetto interno e il diametro esterno del tubo snodato dovrebbe essere di 0,2 mm.
- Il kit è riscaldato, preinstallato sul dispositivo.
- Metti la campana sul mandrino e la coda liscia del tubo sul manicotto fino a quando non si ferma.
- Eseguire il riscaldamento per il tempo impostato.
- Rimuovere le parti dal kit contemporaneamente e collegarle, mantenendo le parti dallo spostamento fino a quando il materiale fuso non si indurisce.
Le saldature vengono ispezionate per identificare possibili distorsioni, vuoti, cuciture irregolari.
Sulla superficie esterna delle parti non dovrebbero esserci difetti che compaiono in caso di superamento della temperatura consentita. Visivamente, l'esterno della saldatura dovrebbe avere la forma di un rullo simmetrico avente la stessa larghezza e distribuito uniformemente attorno al perimetro del tubo.
Una serie di manicotti-mandrino è selezionata individualmente per diversi diametri. La superficie dell'elemento riscaldante è rivestita con una composizione speciale, altrimenti il materiale fuso si attaccherà ad esso
L'altezza massima del rullo su un tubo con uno spessore della parete fino a 1 cm è un massimo di 2,5 mm. Per tubi in cui questa dimensione supera 1 cm, è considerata accettabile un'altezza del rullo di 3-4 mm. I bordi del giunto saldato possono essere sfalsati l'uno rispetto all'altro di non più del 10% dello spessore della parete del tubo.
La tecnologia per la saldatura di tubi in PP è illustrata in dettaglio qui. Ti consigliamo di familiarizzare con il contenuto del nostro articolo.
Si consiglia di saldare tubi di tubi polimerici con un diametro superiore a 50 mm e uno spessore della parete superiore a 4 mm su un dispositivo fisso o mobile con un elemento riscaldante a disco:
galleria di immagini
Foto da
Saldatore per tubi in plastica con dischi
Troncatura delle parti collegate
Il processo di riscaldamento dei tubi su un saldatore a disco
Un set di dischi nella configurazione del dispositivo
Raccordo a morsetto
Il concetto di una connessione a pinza di tubi implica l'uso di un raccordo di serraggio o pinza. Con il suo aiuto, diventa possibile implementare una variante di un giunto pieghevole di elementi della tubazione realizzati con materiali disuguali. Le caratteristiche della sua implementazione sono descritte qui. Il raccordo di serraggio viene selezionato in base al tipo e al diametro del tubo.
L'algoritmo di aggancio per tubi di plastica è il seguente:
- Il foro del segmento di tubo desiderato viene calibrato usando un calibratore e lo smusso interno viene rimosso usando lo smusso.
- Smontare il raccordo torcendo i dadi dalle estremità e rimuovendo le guarnizioni rotonde dai raccordi.
- Posizionare il dado a risvolto sull'estremità del tubo, quindi la pinza di raccordo.
- Inserire il gambo del raccordo nel tubo, applicando la forza in modo che si innesti completamente.
- Stringere manualmente il dado sul corpo del raccordo.
- Ripetere le stesse manipolazioni con il secondo tubo, quindi unire le parti collegate e serrare il dado a risvolto senza torcere 1-2 giri.
Stringere attentamente il dado per non danneggiare il tubo. Nel processo, l'anello di serraggio viene deformato, a causa del quale l'estremità del tubo e il lato della cartuccia del raccordo vengono premuti l'uno contro l'altro.
Questo tipo di giunto è ottimale per tubi di piccolo diametro. La connessione staccabile è compatta, il montaggio richiede pochissimo tempo e l'articolazione è molto resistente
Gli idraulici esperti raccomandano che quando si serra il dado di serraggio, i primi giri vengono eseguiti manualmente, quindi utilizzare una chiave ad anello.
Le connessioni a colletto vengono utilizzate principalmente nell'assemblaggio di condutture in rame:
galleria di immagini
Foto da
I giunti a pinza nell'assemblaggio di inter-condutture appartengono alla categoria suddivisa in modo condizionale. Sono utilizzati laddove la saldatura è impossibile o pericolosa.
Nonostante il fatto che il montaggio dei tubi venga eseguito senza saldatura, i raccordi a pinza consentono di creare un collegamento assolutamente stretto
Per costruzione, il raccordo a pressare a crimpare per tubi di rame è molto simile a un connettore a saldare capillare convenzionale. La differenza è che invece di saldare, all'interno si trova un sigillo
Nell'assemblaggio di circuiti in rame di sistemi di riscaldamento e di approvvigionamento idrico mediante raccordi a crimpare, vengono utilizzati principalmente tipi di tubi solidi. Tuttavia, i connettori sono adatti anche per soft
È severamente vietato utilizzare raccordi per prodotti in acciaio nella connessione di tubi di rame. Sono idonee solo parti in ottone o rame
La compressione della connessione viene effettuata tramite una pinza a pressione progettata per questa particolare operazione di montaggio
La gamma offerta agli idraulici ora ha tutti i tipi di connettori a pinza, con i quali producono connessioni lineari, angolari, a T e incrociate, oltre a mettere valvole di intercettazione e controllo sulla tubazione
La connessione pinza appartiene alla categoria dei semi-staccabili. Se i tubi non scorrono nella sua area, è meglio non cambiarlo e non toccarlo affatto. Se viene rilevata una perdita, basta sollevarla
Assemblaggio di tubi in rame
Connessione pinza sezione
Raccordi per connessioni a pinza
Tubazioni in rame a tubo solido
Uso di raccordi in rame o ottone
Strumento a crimpare
Installazione di raccordi su una tubazione di rame
Connessione a crimpare
Formazione filettata
Una filettatura viene chiamata una superficie a spirale o elicoidale mediante la quale viene stabilita una connessione filettata. L'uso di giunti filettati nei sistemi idraulici è un metodo di installazione classico.
È usato dove è possibile monitorare periodicamente le articolazioni, perché il filo tende a indebolirsi sotto l'influenza di vari fattori.
Per collegare gli elementi utilizzando la filettatura, è sufficiente ruotare due parti con sezioni adeguate. Inoltre, vengono semplicemente disconnessi.
Esistono diversi tipi di filettature. Ciascuno di essi è caratterizzato da parametri quali il profilo della superficie su cui viene applicato il filo, la direzione, la posizione, il numero di inizi del filo.
L'elenco dei tipi più popolari di filettature di tubi include:
- cilindrico o biancastro;
- conico;
- il giro;
- npsm
Il primo è indicato dalla lettera G, ha 2 classi di precisione. Il profilo ricorda visivamente un triangolo isoscele. Nella parte superiore - un angolo pari a 55⁰. Pezzi di tubazione con un diametro fino a 6 pollici sono collegati con filettature in pollici, alle quali vengono imposti requisiti speciali di tenuta. Con un valore di diametro maggiore, viene utilizzata la saldatura.
Una filettatura conica di tipo pollici viene utilizzata per giunti conici e per creare giunti di un filo conico realizzati all'esterno e cilindrici all'interno del tubo. La lettera R segna il filo esterno, interno - Rc, LH - diretto a sinistra. Il sigillante con filo più funge da sigillante.
Per collegare gli impianti idraulici spesso smantellati: valvole di intercettazione dell'acqua, rubinetti, utilizzare principalmente filettatura rotonda. Designalo con i simboli di Kr.
La tabella riassume i parametri principali della filettatura per un tubo che puoi tagliare da solo. Un valore importante per una filettatura in pollici è il suo passo. Questa è la distanza tra creste o depressioni adiacenti. Il suo valore lungo l'intera lunghezza rimane invariato, altrimenti il thread non sarà operativo
Il profilo della filettatura NPSM ha l'aspetto di un triangolo e un angolo di 60 °. La gamma di dimensioni in pollici va da 1/16 a 24. Questa filettatura dello standard americano è una specie di filettatura cilindrica. Si differenzia dal domestico solo per le dimensioni dell'angolo del profilo.
L'autore parla delle sfumature e dei problemi che sorgono quando si collegano i tubi durante l'installazione delle fogne:
L'autore di questo video condivide il metodo per risolvere il suo problema:
Il corretto collegamento dei tubi è molto importante. L'articolazione è sempre stata il punto più debole della pipeline. Se viene eseguito con errori, si verificheranno quindi perdite, blocchi e talvolta rotture del tubo.
Pertanto, prima di procedere con l'installazione indipendente delle comunicazioni idrauliche, è necessario studiare tutti i metodi di connessione esistenti. Se la questione sembra complicata, puoi sempre rivolgerti agli idraulici.
Raccontaci della tua esperienza acquisita durante l'assemblaggio di sistemi idraulici. È possibile che tu sia a conoscenza delle sfumature della modifica e della creazione di connessioni utili ai visitatori del sito. Si prega di scrivere commenti nel blocco sottostante, pubblicare foto con i passaggi del processo, porre domande.