I tubi della simbiosi di metallo e plastica sono prodotti per la sistemazione di autostrade interne. Nuovi prodotti hanno permesso di assemblare il sistema di approvvigionamento idrico e di riscaldamento stesso, senza coinvolgere idraulici. Le condutture servono a lungo, sono estremamente semplici e veloci da installare, senza creare problemi anche per artigiani inesperti.
Dopo aver completato l'installazione di tubi di metallo-plastica con le tue mani, puoi risparmiare molti soldi mantenendo il budget familiare per costi più importanti. Per installarli, il padrone di casa deve fare scorta di un semplice strumento da usare, pazienza e conoscenza che siamo pronti a condividere con i visitatori del sito.
Ti diremo tutto sulle specifiche dell'uso di prodotti in metallo-plastica e su come collegare le tubazioni assemblate da loro. L'articolo descrive in dettaglio gli aspetti negativi e positivi del loro uso. Qui imparerai come installare i sistemi operativi fail-safe.
Caratteristiche dei prodotti in plastica
Metallo-plastica (tubi metallo-polimero) - prodotti compositi per la produzione di cui vengono utilizzati vari tipi di materiali. Tali elementi hanno un aspetto attraente, buona resistenza all'usura, elasticità, resistenza.
I tubi di plastica sono caratterizzati da elevate qualità di consumo (resistenza, flessibilità, resistenza alle alte temperature e sostanze aggressive), nonché dall'aspetto estetico
In genere, una pipe è composta da cinque strati. Un polimero forte, solitamente polietilene reticolato, viene utilizzato come base di supporto. Dona morbidezza alla superficie interna, proteggendola da blocchi e contribuisce anche alla resistenza del prodotto.
Viene applicato un adesivo sull'anima, su cui è fissato un foglio di alluminio che stabilizza il tubo (impedisce anche l'ingresso di ossigeno). Il collegamento è fissato mediante saldatura di testa o sovrapposizione.
Il design del tubo metallo-plastica prevede l'uso di cinque strati di materiali diversi: due strati di polietilene, due strati di colla, uno strato di foglio di alluminio
Il quarto strato applica anche la colla a cui è collegato il rivestimento esterno: il polietilene bianco, che fornisce protezione al prodotto e conferisce un aspetto estetico.
Caratteristiche tecniche dei tubi D 16-20 mm
Ecco i dati caratteristici dei tubi metallo-plastica di diametro diffuso (16 e 20 mm):
- Lo spessore della parete è rispettivamente di 2 e 2,25 mm; lo spessore dello strato di alluminio è di 0,2 e 0,24 mm.
- Un misuratore di corsa pesa 115 e 170 grammi e contiene un volume di liquido pari a 1.113 e 0,201 litri.
- Il coefficiente di conducibilità termica è 0,43 W / m K, il coefficiente di espansione di metallo-plastica è 0,26x104 di 1 grado Celsius, il coefficiente di rugosità è 0,07.
- Con una rottura trasversale del materiale, il coefficiente di resistenza è 2880 H.
- La forza di adesione dello strato adesivo con la lamina è di 70 H / 10 mq., Il coefficiente di resistenza dello strato saldato in alluminio è di 57 N / mq. mm
- I tubi di plastica possono funzionare anche a +95di C, resistere brevemente a temperature + 110-130di A PARTIRE DAL.
- Nei limiti di temperatura da 0 a +25di C il sistema funziona a una pressione fino a 25 bar e a +95di C resiste a una pressione di 10 bar.
- La tenuta e l'integrità del tubo di metallo-plastica viene interrotta con un carico di 94 bar (a +20di A PARTIRE DAL).
Con una corretta installazione e il rispetto delle regole operative, i prodotti realizzati con polimeri metallici possono durare 50 anni o più.
Vantaggi e svantaggi dei polimeri metallici
I vantaggi di tali prodotti includono:
- semplicità di installazione: il collegamento di varie categorie di tubi in metallo-plastica è semplice e veloce;
- elevata resistenza al calore (è possibile trasportare acqua riscaldata a 100 ° C);
- prezzo ragionevole (i tubi in metallo-polimero sono più economici del metallo e della maggior parte degli analoghi in plastica);
- alta resistenza, rigidità dell'anello;
- resistenza alla corrosione, ambienti aggressivi;
- riluttanza a formare depositi e blocchi;
- aspetto estetico;
- alta produttività;
- bassa conducibilità termica;
- sufficiente duttilità;
- facile riparazione;
- durata.
Il principale svantaggio di tali prodotti risiede nel fatto che il metallo e la plastica di cui sono composti i tubi presentano tassi di espansione diversi. Differenze di temperatura regolari dell'agente situato nei tubi possono portare a un indebolimento dei dispositivi di fissaggio, che porta a perdite nella struttura.
Per evitare ciò, gli esperti consigliano, durante l'installazione, di fornire sempre un certo margine ai giunti dei tubi. Sarà utile anche perché i sistemi metallo-plastica non resistono agli shock idrici.
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I tubi di plastica sono utilizzati nell'organizzazione della fornitura di acqua calda e fredda, nell'installazione di sistemi di riscaldamento convenzionali e a pavimento, condotte di trattamento delle acque per piscine, serre, serre, ecc.
A causa della presenza di uno strato di alluminio tra il guscio di polimero esterno e interno del tubo, le linee in metallo-plastica funzionano in sistemi con una pressione fino a 10 bar
La flessibilità è considerata un prezioso vantaggio dei tubi in metallo-plastica, che consente di ridurre la lunghezza del percorso e utilizzare un minimo di raccordi
I tubi di plastica sono utilizzati nella costruzione di nuove condotte e nei lavori di riparazione, funzionano perfettamente in tandem con tutti i tipi di tubi esistenti
La durata dei tubi in metallo-plastica superiori a 50 anni, la loro affidabilità e minima espansione, compensata dal componente metallico, consentono di posare le tubazioni in modo nascosto. Sebbene in rari casi in piccole aree siano posati apertamente
La flessibilità dei prodotti in metallo-plastica è ideale per l'installazione di cavi collettori e sistemi di riscaldamento a pavimento
I raccordi sono prodotti per la formazione di giunti durevoli di tubi in metallo-plastica, assemblaggio di sistemi ramificati, collegamento di raccordi
I collegamenti dei tubi in metallo-plastica sono realizzati utilizzando raccordi a pressare installati da raccordi a compressione e a compressione montati con un dado di serraggio
Prodotti lunghi in metallo-plastica
Collegamento del radiatore al circuito di riscaldamento
Vantaggi della flessibilità nei prodotti lunghi
Combinazione con tubi di diversa struttura
Posa aperta di linee di comunicazione
Il dispositivo di cablaggio del collettore e riscaldamento a pavimento
Raccordi di collegamento per metallo
Installazione del raccordo a pressione con pinze specializzate
È più semplice e più semplice valutare i pro ei contro di questi tubi rispetto ai prodotti in metallo-plastica e polipropilene. Una recensione comparativa è riportata nel nostro articolo raccomandato.
Campi di applicazione di elementi in metallo-plastica
I tubi di polimeri metallici sono ampiamente utilizzati nella disposizione di singole case, nell'edilizia industriale e nell'agricoltura.
Le principali aree di utilizzo sono:
- trasporto di liquidi, agenti gassosi;
- posa di sistemi di drenaggio, sistemi di approvvigionamento idrico, riscaldamento;
- nei progetti che prevedono il trasferimento di aria compressa;
- collegamento dei componenti di riscaldamento ai radiatori, dispositivo di riscaldamento a pavimento;
- installazione di circuiti di condizionamento;
- protezione e schermatura dei fili (principalmente alimentazione);
- costruzione di sistemi di irrigazione.
L'uso di metallo-plastica non è raccomandato:
- nell'organizzazione di sistemi di riscaldamento centralizzato con la proposta disposizione di unità di ascensore;
- in luoghi con il livello di sicurezza antincendio assegnato “G”;
- quando il flusso previsto di fluido caldo nella tubazione con una pressione di esercizio> 10 bar;
- in locali in cui è previsto il posizionamento di sorgenti di radiazione termica con una temperatura superficiale di oltre 150 gradi C.
Inoltre, i tubi in polimero metallico non sono desiderabili per l'uso in sicurezza, segnali, troppo pieno, circuiti di espansione e sistemi di alimentazione dell'acqua antincendio.
I prodotti in metallo-plastica sono ampiamente utilizzati nelle costruzioni private e industriali. Questa foto mostra i tubi utilizzati per la posa di impianti di riscaldamento
Tre principali metodi di instradamento dei tubi
Il cablaggio di sistemi metallo-plastica può essere effettuato con diversi metodi, ognuno dei quali è selezionato in base alla fattibilità e alle possibilità di ulteriore accesso al sistema.
Opzione n. 1: nascosto
In questo caso, tutti i tubi e i giunti sono nascosti nelle profondità della parete sotto i materiali di finitura. Vengono messi in evidenza solo raccordi e curve per il collegamento di dispositivi idraulici.
Un metodo di installazione nascosto prevede l'installazione della struttura nel muro, dove gli incavi sono appositamente preparati per i tubi, dopo di che la superficie viene sigillata
Quando si utilizza questo metodo di installazione, il design degli interni viene preservato, inoltre, le comunicazioni mascherate li proteggono da danni accidentali.
Questa opzione presenta diversi svantaggi:
- Per la posa di canali sotto i tubi, è richiesto un processo complesso e laborioso di gate. Dopo aver posato le comunicazioni, è necessario ripristinare nuovamente la superficie.
- Un metodo simile non è adatto per pareti portanti, dove è vietato eseguire cancelli con documenti normativi.
- Costo abbastanza elevato associato a lavoro aggiuntivo.
Questo metodo viene utilizzato al meglio durante le riparazioni in bagno. Non è consigliabile disporre una guarnizione nascosta in una stanza già decorata, poiché ciò richiederà lo smantellamento completo del rivestimento murale (rivestimento, intonaco).
Opzione 2: aperta
Se i tubi non possono essere nascosti nel muro per qualsiasi motivo, possono essere posati lungo la sua superficie. Questa opzione è più conveniente per l'ispezione visiva dei giunti, che consente di pulire rapidamente l'area o sostituire un componente, se necessario.
Con il metodo aperto, i tubi vengono posati sulla superficie del muro, il che consente il controllo dei giunti e riduce il costo del lavoro
I cablaggi aperti possono essere utilizzati in ambienti già riparati, poiché l'installazione non danneggerà il design delle pareti. I vantaggi di questo metodo includono la sua facilità e costi di lavoro inferiori rispetto alla posa di comunicazioni interne.
Opzione n. 3: combinata
In questo caso, i tubi vengono tenuti sulla superficie delle pareti non finite, dopo di che vengono chiusi con scatole o pannelli falsi. Questo è un metodo piuttosto complicato, perché richiede un perfetto adattamento all'interno degli elementi decorativi, che può essere utilizzato anche come muro a secco, piastrelle e altri materiali.
Schemi elettrici per bagno e vasca
Nei lavori idraulici eseguiti in bagni e servizi igienici, è possibile applicare tre schemi di cablaggio di tubi in metallo-plastica. Per le case private, il più razionale è l'uso di un collezionista.
Sistema di raccolta efficiente
Un'opzione affidabile e pratica, che prevede il collegamento di ciascun oggetto al tubo centrale attraverso una coppia di alimentazione. Ciò consente al rubinetto di regolare o chiudere la fornitura d'acqua a ciascun impianto idraulico specifico.
Con cablaggio parallelo, ciascun dispositivo idraulico è dotato di una propria linea di alimentazione dell'acqua e di una propria valvola di intercettazione. Tutti i rami escono da un unico dispositivo: il raccoglitore
Tutti i dispositivi di controllo si trovano in un collettore compatto, che viene posizionato in uno spazio appositamente designato (armadio).
I tubi di ingresso con un minimo di connessioni non richiedono un controllo speciale, che consente la posa in modo nascosto. Lo svantaggio di questa opzione è il costo piuttosto elevato, poiché per ogni connessione sarà necessario acquistare una valvola di intercettazione speciale. Dal momento che un tale sistema è piuttosto complesso, il lavoro deve essere svolto con cura e attenzione.
Nel collettore di distribuzione dell'acqua il cablaggio, dispositivi di controllo e dispositivi di blocco sono installati sul tubo che fornisce acqua al collettore
Un vantaggio importante: in caso di guasto di un singolo articolo (lavatrice, miscelatore), non è necessario scollegare completamente il bagno dalla rete idrica - basta chiudere la valvola di intercettazione necessaria.
Sistema di connessione seriale
Questa opzione prevede il collegamento di ciascun articolo sanitario al tubo principale mediante un raccordo a T separato. È più adatto per bagni con un numero minimo di oggetti (lavatrice, miscelatore generale).
Il cablaggio seriale, schematicamente mostrato in figura, è consigliato per ambienti con un numero limitato di oggetti che sono collegati a loro volta a tubi mediante tees
Lo schema sequenziale può essere implementato già dopo il completamento dei lavori di finitura nella stanza utilizzando un sistema di posa aperto. Il processo di assemblaggio è abbastanza semplice: il tubo viene posato da un oggetto a un altro, allo stesso tempo l'elemento di ingresso viene rimosso dal tee.
Questa opzione richiede costi finanziari minimi. Va notato che con un gran numero di punti di assunzione di liquidi, la pressione potrebbe non essere sufficiente e il sistema funzionerà con difficoltà o addirittura fallirà completamente.
Sistema di presa di corrente
La connessione dei dispositivi idraulici è simile al seriale, ma al posto dei connettori vengono utilizzate prese. Questo schema viene solitamente utilizzato solo nelle singole case, poiché richiede la posa di tubi di grandi lunghezze, nonché l'installazione di una pompa aggiuntiva, che contribuirà a garantire la necessaria pressione dell'acqua.
Quando si eseguono lavori di collegamento con tubi in metallo-plastica, è necessario tenere conto di alcune importanti sfumature:
- Durante la progettazione, è preferibile fornire un minimo di connessioni.
- È importante utilizzare un tubo e giunti realizzati con lo stesso materiale.
- Per le tubazioni, è meglio utilizzare l'isolamento termico per evitare che la condensa si depositi.
- È necessario fornire libero accesso a dispositivi di misurazione, filtri, connessioni plug-in.
Il rispetto delle regole creerà un sistema affidabile che può durare per molti anni.
Cablaggio di tubi di fognatura
Il lavoro di installazione di tubi di metallo-plastica per fognatura ha le sue caratteristiche.
Il cablaggio delle fognature in metallo-plastica ha una serie di caratteristiche. In questo caso, è importante utilizzare tubi di diametro maggiore, nonché adottare misure per organizzare l'inclinazione della tubazione
In questo caso, per il drenaggio senza ostacoli con la prevenzione di blocchi, è importante osservare i seguenti requisiti:
- Mantenere una pendenza (0,02-0,03 dalla lunghezza integrale della struttura) verso il collettore di scarico.
- È vietato posizionare curve con un angolo di 90 gradi durante l'installazione di strutture.
- La necessità di installare tee speciali con coperture rimovibili (revisioni) nelle aree prima delle curve, inclini alla formazione di blocchi.
- Quando si installa il sistema in modo nascosto, è importante lasciare le finestre di ispezione opposte alla revisione.
- Durante il montaggio del sistema, è importante lasciare una riserva destinata all'espansione termica del prodotto.
Per l'installazione di acque reflue, è necessario utilizzare tubi il cui diametro garantisce un facile passaggio delle acque reflue.
Per i servizi igienici, si consiglia di utilizzare prodotti con un diametro di almeno 100 mm, per vasche da bagno e lavandini: sono sufficienti 50-75 mm.
Regole per l'installazione di strutture fatte di polimeri metallici
Durante la posa di sistemi metallo-plastica, è importante essere guidati dalle seguenti disposizioni:
- Quando si nasconde la posa di tubazioni da questo materiale, è importante fornire schermi rimovibili (portelli), privi di sporgenze taglienti. Forniscono accesso ai raccordi a compressione.
- È importante posare i sistemi attraverso strutture edilizie utilizzando manicotti, il cui diametro interno è 0,5-1 cm più grande del parametro del tubo simile. Lo spazio che si forma tra gli elementi deve essere riempito con un materiale morbido non combustibile, che garantisce il movimento del tubo nella direzione longitudinale.
- Durante la posa di impianti idraulici o di riscaldamento in metallo-plastica, è importante prevenire danni alla superficie degli elementi, inclusi graffi o tagli. Per disimballare l'alloggiamento, è meglio evitare oggetti appuntiti e contrassegnare la struttura con una matita o un pennarello.
- L'installazione della struttura può essere effettuata utilizzando supporti o sospensioni, che di solito sono presenti nell'assortimento di produttori di tubi in polimero metallico. Aiutano a fissare i prodotti alla parete, mentre le parti metalliche sono installate con guarnizioni in materiale morbido.
Tutte le fasi delle operazioni devono essere eseguite con cura e precisione, poiché gli elementi in metallo-plastica sono sensibili alle radiazioni ultraviolette, danni meccanici. L'installazione esterna di tali strutture è appropriata da eseguire solo in luoghi in cui non vi sono tali fattori.
Strumenti e materiali per la posa di tubi
Per la posa di sistemi di polimeri metallici, è richiesto un minimo di dispositivi e materiali, ma è meglio scegliere dispositivi e tubi di alta qualità.
Dispositivi di montaggio della tubazione
Per creare una struttura in plastica metallica, è sufficiente un set di strumenti piuttosto modesto: un tagliatubi, una semplice piegatrice, una pinza per pressare, una chiave regolabile e una combinazione.
Per installare un sistema metallo-plastica con le tue mani, hai bisogno di un minimo di strumenti, che possono essere acquistati in un set o separatamente da un supermercato dell'edificio
Per separare le sezioni di tubo misurate dall'alloggiamento, è consigliabile fare scorta di un tagliatubi progettato per tagliare tubi in metallo-plastica. Poiché la plastica è un materiale abbastanza malleabile, può essere tagliata con un seghetto per metallo o addirittura con un coltello affilato.
Tuttavia, la perpendicolarità ideale delle linee, senza la quale è difficile ottenere una connessione stretta, può essere ottenuta solo con un cutter speciale.
Chiavi di vario tipo sono importanti per il montaggio e il montaggio di giunti filettati su raccordi per tubi. Se assolutamente necessario, puoi farlo con una chiave ad anello, ma per un lavoro confortevole è meglio usare due chiavi ad anello e una chiave regolabile.
Calibre è uno strumento importante per creare un collegamento preciso e stretto tra il tubo e il raccordo: consente di centrare il piano di taglio e smussare l'interno del prodotto.
La curvatubi consente di modificare la configurazione dell'elemento, in modo da poter risparmiare sui raccordi angolari. È particolarmente importante disporre di questo strumento se il progetto prevede un gran numero di accoppiamenti angolari.
Prima di iniziare il lavoro, ti consigliamo di familiarizzare con le regole e le specifiche della piegatura di tubi in metallo-plastica.
Quali materiali saranno richiesti?
Per posare la pipeline, è importante fare scorta dei seguenti componenti:
- tubi (baie, segmenti di misurazione);
- varie opzioni di raccordi (contorni, tee, angoli), con l'aiuto dei quali singole sezioni di tubi si trasformano in un unico sistema;
- elementi di fissaggio - morsetti e clip pieghevoli, con i quali strutture di metallo-plastica sono fissate su superfici di supporto, molto spesso sulla parete.
È importante preselezionare tutti i materiali e gli strumenti necessari per eseguire liberamente tutto il lavoro.
Questo articolo ti farà conoscere l'assortimento di prodotti in metallo-plastica per il montaggio di tubazioni.
Marcatura della conduttura
Prima di iniziare i lavori, è importante considerare come verranno posizionati i tubi.
Quando si sviluppa uno schema, è desiderabile:
- Posizionare le tubazioni direttamente sulle pareti della stanza in cui è prevista la posa, il che contribuisce alla visualizzazione della struttura.
- Come punto di partenza, utilizzare il punto in cui il tubo è collegato al rubinetto o al radiatore, che deve essere già installato prima dell'installazione.
- Ridurre al minimo il numero di tee e croci che influenzano la stabilità della pressione, nonché minimizzare il numero di altri raccordi.
- Per la posa angolare di tubi in metallo-plastica, è possibile utilizzare una curvatubi o raccordi angolari.
- Tutti gli elementi di collegamento dovrebbero essere liberamente accessibili, poiché gli elementi di fissaggio sulla filettatura devono essere serrati periodicamente per evitare perdite.
L'installazione degli elementi di collegamento deve essere eseguita dopo il completamento dei calcoli e la marcatura della struttura.
Panoramica dei raccordi per un sistema metallo-plastica
Per prepararsi al lavoro, è importante tagliare i tubi in sezioni della lunghezza richiesta, mentre tutti i tagli devono essere eseguiti rigorosamente ad angolo retto. Se il tubo viene deformato durante il processo di taglio, deve essere livellato con un calibro (aiuterà anche a rimuovere lo smusso interno).
Per collegare tubi in metallo-plastica di diverse categorie in un unico design, vengono utilizzati elementi di collegamento: raccordi che differiscono per design, dimensioni e metodi di fissaggio
Per l'installazione della struttura, vengono utilizzati vari tipi di elementi di fissaggio - accessori, ci soffermeremo su di essi separatamente.
Opzione n. 1: pinza
I raccordi a pinza, costituiti da un alloggiamento, un anello di compressione, una guarnizione in gomma, hanno un design staccabile, quindi possono essere utilizzati più volte. Le parti intagliate ti consentono di combinarle con elettrodomestici.
Per collegare gli elementi di collegamento al tubo, inserire il dado e l'anello in serie. Inserire la struttura risultante nel raccordo, serrare il dado. Per facilitare il passaggio del tubo nell'elemento di collegamento, è consigliabile inumidirlo.
Opzione 2: compressione
Ampiamente usato per collegare parti di tubi che possono essere chiamate suddivise condizionatamente. Prima dell'installazione, è importante assicurarsi che vi siano o-ring e guarnizioni dielettriche che devono trovarsi sul gambo della parte.
I raccordi a compressione sono ampiamente utilizzati nella costruzione di strutture in metallo-plastica. Semplificano la creazione di connessioni senza l'uso di strumenti speciali.
Per collegarsi all'estremità del tubo, vengono inseriti un dado e un anello di compressione (se ha la forma di un cono, il processo viene eseguito dal lato più stretto della parte). Successivamente, il gambo viene inserito nel tubo (per questo è necessario applicare una certa forza), mentre per sigillare la parte viene coperta con traino, lino, sigillante.
Il passaggio successivo consiste nel fissare e serrare il dado a risvolto sul corpo del raccordo. È conveniente farlo con due chiavi: una blocca la parte, l'altra stringe il dado.
Questo metodo è abbastanza semplice e non richiede l'uso di apparecchiature speciali, ma non è consigliabile utilizzarlo per il cablaggio nascosto, poiché richiede un controllo della connessione.
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I raccordi a compressione progettati per collegare i tubi di plastica vengono installati utilizzando una semplice chiave. Non è necessaria una preparazione speciale per questo, è sufficiente smontare il connettore nei componenti: dado a risvolto, anello diviso e raccordo
Prima di installare i raccordi a compressione, assembliamo la tubazione. In effetti, contrassegniamo il luogo per l'installazione del connettore.
Secondo il markup abbiamo tagliato il tubo. Per eseguire un taglio perfettamente perpendicolare, allineare i 10 cm precedenti, solo successivamente tagliare ad angolo retto
Prima di effettuare il collegamento, mettiamo un isolamento termico ondulato su un tubo con acqua fredda se tra i rami caldo e freddo sono presenti meno di 10 cm (opzionale)
Calibrare la scansione del tubo. Prima di tutto, rimuovere lo smusso su 1 mm con il lato di calibrazione. Quindi arrotondiamo il tubo con l'altro lato approssimativamente ai rischi
Mettiamo un dado a risvolto e un anello diviso sul tubo da collegare. Umidifichiamo il raccordo abbassandolo brevemente in un contenitore d'acqua, dopodiché spingiamo il tubo sul raccordo in modo che aderisca perfettamente al bordo del raccordo
Innanzitutto, avvitare manualmente il dado a risvolto. Dovrebbe essere attorcigliato senza sforzo, se inizialmente è andato fuori discussione, è meglio svitare e rimetterlo. Allunga il dado con due chiavi: una tiene il corpo del raccordo, la seconda ruotiamo il dado di 1-1,5 giri
Dopo il montaggio, avviamo il sistema per verificare la qualità delle connessioni. Se necessario, serrare i dadi di raccordo in caso di perdite
Passaggio 1: preparazione dei raccordi per l'assemblaggio del sistema
Passaggio 2: contrassegnare la posizione di montaggio
Passaggio 3: tagliare il tubo per installare il connettore
Passaggio 4: installazione di un corrugamento per isolamento termico
Passaggio 5: calibrare il tubo di plastica
Passaggio 6: installazione del dado e della guarnizione
Passaggio 7: serrare il dado svasato
Passaggio 8: controllo di qualità delle connessioni dopo il montaggio
Opzione n. 3: raccordi a spinta
Comodi elementi di collegamento, per il fissaggio di strumenti speciali non necessari. Per l'installazione, è sufficiente inserire il prodotto nella parte di collegamento, mentre l'estremità del tubo deve essere visibile nella finestra di ispezione.
Immediatamente dopo il completamento dell'installazione, grazie al flusso d'acqua incluso, il cuneo di raccordo viene spinto in avanti, formando un morsetto che impedisce perdite.
Questo metodo consente di creare rapidamente e facilmente il design necessario, garantendo giunti durevoli di alta qualità. Quasi l'unico inconveniente dei raccordi a spinta è il loro costo elevato.
Opzione n. 4: raccordi a pressare
Questi elementi vengono utilizzati per creare giunti monopezzo utilizzando pinze per presse o dispositivi simili.
I raccordi a pressare creano giunti stretti e resistenti, ma possono essere utilizzati solo una volta. Inoltre, per lavorare con tali articoli sarà necessario utilizzare una pinza.
Per eseguire il collegamento mediante raccordi a pressa, è necessario calibrare la parte rimuovendo la mascherina da essa, dopodiché viene inserito un manicotto e il raccordo viene inserito. Il manicotto viene catturato da una pinza a pressione, dopodiché, spostando la maniglia, la parte viene bloccata saldamente.
Tale elemento può essere utilizzato una sola volta, ma i dispositivi di fissaggio montati con esso sono abbastanza stretti e affidabili, rendendoli adatti per il cablaggio nascosto.
I raccordi a pressare vengono installati nel seguente ordine:
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Passaggio 1: tagliare il tubo di plastica su misura
Passaggio 2: preparazione del raccordo per l'installazione
Passaggio 3: Connessione manuale
Passaggio 4: crimpare le pinze della pressa della frizione
Installazione di tubi di diversi tipi di materiali
Per collegare gli elementi, uno dei quali è in metallo e il secondo in metallo-plastica, sono progettati accessori speciali, un'estremità del quale è dotata di una filettatura e la seconda - una campana.
Per l'installazione, il tubo di metallo deve essere filettato, avvolto con un rimorchio, ingrassato con sapone o silicone e quindi raccordo filettato a mano. Dopo che la sua seconda estremità è stata collegata all'elemento in plastica, il filo è completamente attorcigliato con una chiave inglese.
Assortimento di accessori di varie forme
Per facilitare l'installazione, gli elementi di collegamento possono avere una forma diversa. I più comuni sono:
- adattatori per il collegamento di tubi di diverso diametro;
- tees che forniscono rami dal tubo centrale;
- angoli per cambiare la direzione del flusso;
- prese d'acqua (regolazione delle ginocchia);
- croci che consentono di organizzare varie direzioni di un flusso per 4 tubi.
Una configurazione speciale (giunti, triangoli, T) può avere raccordi a pressare.
Nel video qui sotto, gli idraulici ti diranno come montare correttamente e rapidamente le strutture dai tubi di plastica:
L'uso dei giusti metodi e componenti di qualità consente di creare sistemi durevoli in metallo-plastica che dureranno a lungo senza perdite, riparazioni e sprechi di materiale non necessari.
Puoi parlare di come hai installato e collegato i tubi in metallo-plastica nel blocco situato sotto. Si prega di commentare le informazioni fornite da noi. Poni domande, condividi informazioni utili e foto tematiche.